[发明专利]一种风电叶片用混合树脂脱泡装置

权利要求书

1.一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，包括操作平台、脱泡罐(1)、抽真空部件、进料部件、出料部件；所述抽真空部件与脱泡罐(1)通过抽气管路(3)连接以实现脱泡罐(1)内部的真空环境，所述进料部件与脱泡罐(1)通过进料管路(12)连接以实现向真空环境的脱泡罐(1)内输送树脂，所述出料部件与脱泡罐(1)底部通过出料管路(14)连接以排出脱泡后的树脂，其特征在于：还包括进气部件，所述操作平台为双层操作平台(9)，脱泡罐(1)置于双层操作平台(9)的上层，分别与脱泡罐(1)连接的抽真空部件、进料部件、出料部件和进气部件置于双层操作平台(9)的下层；所述进气部件与脱泡罐(1)通过进气管路(4)连接以加速脱泡后树脂的排出；

脱泡罐(1)顶部设有盖体，脱泡罐(1)内部设有与位于盖体上的进料口(22)管路连通的用于向脱泡罐(1)内壁喷洒树脂的分散器(19)；

位于脱泡罐(1)中部的防溢部件包括固定于盖体上的电机(17)以及与电机(17)传动连接且延伸至脱泡罐(1)内部的消泡桨(20)，消泡桨(20)的桨叶位于分散器(19)的上方；

进气部件包括与位于盖体上的进气口通过进气管路(4)连接的空压机(8)，进气管路上设有进气阀(5)，控制系统通过控制进气阀(5)的启闭以向脱泡罐(1)内施加压力加速排出树脂；脱泡罐(1)内部设有红外温度传感器(21)，脱泡罐(1)外壁套设有与红外温度传感器(21)连接的以便从侧壁调节脱泡罐(1)内部温度的温控装置(10)，控制系统根据红外温度传感器(21)的信号控制温控装置(10)的工作以调节脱泡罐(1)内的温度，通过温控装置(10)降低脱泡罐(1)内部的温度，防止混合树脂在脱泡过程中升温过快。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：所述分散器(19)是由侧壁上布满圆孔的圆筒及位于圆筒两端的平面组成的中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：所述分散器(19)是由侧壁上布满圆孔的腰形筒及位于腰形筒两端的平面组成的中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：抽真空部件包括缓冲罐(6)和真空泵(7)，真空泵(7)通过抽气管路(3)与位于盖体上的抽气口连接，抽气管路(3)上设有缓冲罐(6)。

5.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：所述进料部件包括与进料口(22)通过进料管路(12)连接的进料容器(13)，进料容器(13)与树脂机管路连接以使树脂从树脂机进入进料容器(13)。

6.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：所述出料部件包括与位于脱泡罐(1)底部的出料口通过出料管路(14)连接的灌注容器(15)。

7.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：还包括控制系统，脱泡罐(1)内部设有压力传感器(18)，抽气管路(3)上设有抽气阀(2)，控制系统根据压力传感器(18)测得的压力信号以控制抽气阀(2)打开或关闭抽真空部件；进料管路(12)和出料管路(14)上均设有通断阀门(11)，控制系统通过控制通断阀门(11)的启闭控制树脂的进料和出料。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：脱泡罐(1)的数量为多个，进料管路(12)和出料管路(14)的数量与脱泡罐(1)相匹配；所述进气管路(4)包括与空压机(8)连接的主进气管及与主进气管相连通并经各脱泡罐(1)的进气阀(5)与进气口连接的多个分进气管；所述抽气管路(3)包括与缓冲罐(6)和真空泵(7)连接的主抽气管及与主抽气管相连通并经各脱泡罐(1)的抽气阀(2)与抽气口连接的多个分抽气管。

9.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：所述双层操作平台(9)的下方设有万向轮。