[发明专利]一种潜水泵小流量铸件的铸造工艺

权利要求书

1.一种潜水泵小流量铸件的铸造工艺，其特征在于，采用砂型铸造，自动造型机造型、水平浇注，包括以下步骤：

1）模具制作：根据铸件的形状制造模具，分为上下两箱造型，每套模具包括多个铸模，分型面选在铸件主体水平中心轴处；所述上箱设置浇口、多个冒口和浇道，所述浇口和冒口位于多个铸模之间的中部；

2）造型工序：将树脂砂进行芯砂混制后，通过自动造型机制作与模具配合使用的型芯，所述型芯包括多个铸件砂芯和连接多个铸件砂芯的水平砂板，所述砂板位于多个铸件砂芯的水平中心轴处，所述砂板的水平方向中分面与所述模具的分型面平齐，所述砂板上预留与模具的浇口和冒口相对应的浇口孔和冒口孔，所述砂板上还预留有多条浇道和跑道；

将所述型芯放入模具中，合箱，使得所述浇道连通浇口和铸模，所述跑道连通浇口和冒口；

3）熔炼浇铸工序：将合金充分熔炼形成的金属液，保证浇铸金属液充分流动，将金属液通过浇口倒进型芯中，进行浇铸，当金属液升至冒口三分之一高度时，用金属液补浇冒口；冷却，凝固，制成铸件粗坯；

4）清砂工序：将铸件粗坯连通砂芯一起进行落砂，清理型芯，分离多个铸件粗坯，去浇口和冒口；

5）打磨、检验、入库：对铸件粗坯进行抛丸打磨后，检验，合格品入库。

2.根据权利要求1所述的一种潜水泵小流量铸件的铸造工艺，其特征在于，所述模具的各热节部位设置有冷铁。

3.根据权利要求1所述的一种潜水泵小流量铸件的铸造工艺，其特征在于，所述浇口和冒口处设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种潜水泵小流量铸件的铸造工艺，其特征在于，所述铸模的数量为2-9个。

5.根据权利要求1所述的一种潜水泵小流量铸件的铸造工艺，其特征在于，所述冒口的数量为2-4个。

6.根据权利要求1所述的一种潜水泵小流量铸件的铸造工艺，其特征在于，所述浇道、跑道均为扁平式横截面。