[发明专利]利用石墨尾料制备石墨微球的方法有效
申请号: | 201811536098.7 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109485040B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 冯向阳;时迎迎 | 申请(专利权)人: | 乌兰察布市大盛石墨新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/21 | 分类号: | C01B32/21;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 杭州华进联浙知识产权代理有限公司 33250 | 代理人: | 李丽华 |
地址: | 013650 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 石墨 制备 方法 | ||
1.一种利用石墨尾料制备石墨微球的方法,其特征在于,其包括以下步骤:
1)将石墨尾料通过轴承结构式碾压机或者对辊式造粒机进行碾压,得到石墨薄片,其中所述石墨薄片的面积为0.1mm2~5mm2,厚度为0.01mm~1mm,松装密度为0.2g/mL~0.3g/mL,振实密度为0.3g/mL~0.6g/mL,比表面积11m2/g~18m2/g;
2)对所述石墨薄片于研磨室内进行气流研磨,得到第一石墨颗粒,其中在所述气流研磨过程中转子的转速为2000rpm~4000rpm,内分级轮的转速为5rpm~40rpm,所述第一石墨颗粒的平均粒径为4.0微米~12微米,振实密度为0.35g/mL~0.65g/mL,比表面积9.5m2/g~18m2/g;
3)对所述第一石墨颗粒通过整形机进行整形,得到第二石墨颗粒,其中在所述整形过程中转子的转速2500rpm~4500rpm,内分级轮的转速为15rpm~38rpm,外分级轮的转速为5000rpm~6000rpm,所述第二石墨颗粒的平均粒径为5.5微米~13微米,振实密度为0.5g/mL~0.85g/mL,比表面积8m2/g~15m2/g;以及
4)对所述第二石墨颗粒进行分级,得到石墨微球,其中在所述分级过程中内分级轮的转速为5rpm~25rpm,外分级轮的转速为4500rpm~5900rpm,所述石墨微球的平均粒径为6.0微米~12.0微米,振实密度为0.7g/mL~0.9g/mL,比表面积7m2/g~13m2/g。
2.如权利要求1所述的利用石墨尾料制备石墨微球的方法,其特征在于,在步骤1)之前还包括一除杂的步骤,通过筛网将所述石墨尾料除去杂质。
3.如权利要求2所述的利用石墨尾料制备石墨微球的方法,其特征在于,所述筛网的目数为10~20。
4.如权利要求2所述的利用石墨尾料制备石墨微球的方法,其特征在于,在步骤1)之后,步骤2)之前,将所述石墨薄片通过10目~45目的筛网过筛。
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