[发明专利]一种紫陶柴烧烧制方法在审
申请号: | 201811539097.8 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN109837128A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 田宝晶 | 申请(专利权)人: | 田宝晶 |
主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44;C10L9/00;C04B33/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300450 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧制 木柴 电热装置 陶坯 加热 炉窑 陶瓷技术领域 燃烧 柴火 玻化 火堂 浸泡 冷却 柴油 取出 | ||
1.一种紫陶柴烧烧制方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将紫陶坯体摆放在炉窑中,该窑炉设置有电热装置以及烧柴用的火堂,关闭炉门后,利用电热装置进行加热,加热温度为800~900℃,加热时间为6~8小时;
2)等到紫陶坯体呈玻化状态和红色后,向炉窑的火堂内添加燃烧的木柴,燃烧前的木柴浸泡于柴油中,用木柴和电热装置混合烧制,烧制温度为1150~1200℃,烧制时间为48~72小时,烧制后的紫陶坯体随陶瓷炉窑冷却至100℃以下,取出后制得成品。
2.根据权利要求1所述的紫陶柴烧烧制方法,其特征在于,所述木材浸泡于柴油前还进行穿孔处理,穿孔处理的过程为:选择条状的木材,在木材上穿一排孔,孔径为1~3cm,孔距为10~20cm。
3.根据权利要求2所述的紫陶柴烧烧制方法,其特征在于:所述木材穿孔处理后还进行干燥处理,干燥处理的过程为:将穿孔后的木材堆放于通风干燥处10~30天,堆放前的木材用储藏剂喷洒,储藏剂为含有0.1~0.4wt%的冰醋酸和0.05~0.08wt%的硫酸镁的水溶液,堆放处理后的木材再置于60~80℃的条件下烘干6~12小时,即可用于浸泡柴油。
4.根据权利要求1、2或3所述的紫陶柴烧烧制方法,其特征在于:所述木材选自松树、樟树、龙眼树或荔枝树。
5.根据权利要求2或3所述的紫陶柴烧烧制方法,其特征在于:所述孔的孔径为2cm,孔距为15cm。
6.根据权利要求3所述的紫陶柴烧烧制方法,其特征在于:所述储藏剂含有0.25wt%的冰醋酸和0.06wt%的硫酸镁。
7.根据权利要求3所述的紫陶柴烧烧制方法,其特征在于:所述烘干的温度为70℃,时间为8小时。
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