[发明专利]一种薄板双面印刷方法

权利要求书

1.一种薄板双面印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.前工序；

S2.丝网印刷第一面；

S3.安装辅助治具丝网印刷第二面；

S4.烘烤、冷却；

S5.完成印刷，转下工序；

步骤S2中，所述辅助治具的制作方法包括：

S21.在工程资料上把有文字和文字密集的地方选出来，离文字距离约3-5mm的位置划分出来制作成CNC程式；

S22.选取板厚为1.0-1.6mm的基板，尺寸比生产料号板大10mm，采用先制作好的CNC资料制作成为辅助治具。

2.根据权利要求1所述的一种薄板双面印刷方法，其特征在于，所述步骤S2中，选取的辅助治具板如果有铜，需要在CNC后把铜蚀刻掉，如果是无铜板，CNC制作完成后即可使用。

3.根据权利要求1所述的一种薄板双面印刷方法，其特征在于，所述步骤S2、S3中的丝网印刷，包括以下步骤：

A.机台调位归零：分别把调整机台左右移动，左前后、右前后调整器旋转调整至“0”点；

B.网版安装：分别取邻近的两台丝印机，作为第一面和第二面的印刷机，分别把事先准备好的网版安装到两台机上，右边印刷第一面，左边印刷第二面；

C.调整网版高度：第一面网版距台面高度约2-3mm，第二面网版距台面高度约3-5mm；

D.对位：把生产板与治具进行对位，按板边工具孔对准，并安装好至少3个角各1枚管位钉，然后把安装好的辅助工具和板一起对准安装好的网版上图型，直到对准；

E.固定好辅助治具，调整刮刀行程至左、右充分印刷得到两边，添加油墨，调整刮刀压力到3.5-5.0kg/cm²，刮刀速度调整到1.5-3.0m/min，刮印力调到适中；

F.在待印板上铺上透明试印膜，进行试印处理，根据试印出来的偏位程度调整调位置至对准即可。

4.根据权利要求1所述的一种薄板双面印刷方法，其特征在于，步骤S2中，印刷完第一面后，中间用插板架中转，以防刮伤板面。

5.根据权利要求1所述的一种薄板双面印刷方法，其特征在于，步骤S3中，印刷第二面拿放板时，需注意避免手指抓到已经印好的方字上，板应与辅助治具保持15度角，以免粘到台面刮伤板面。

6.根据权利要求1所述的一种薄板双面印刷方法，其特征在于，所述印刷方法中，先印刷文字较少的一面，再印刷文字较多的一面。