[发明专利]一种应用于电池卷绕工艺的极耳冲切方法

权利要求书

1.一种应用于电池卷绕工艺的极耳冲切方法，其特征在于：它包括以下步骤：

第一步，设计极耳冲切装置：极片由牵引机构牵引，依次经安装有第一模芯的第一安装模具和安装有第二模芯的第二安装模具，通过第一安装模具和第二安装模具配合冲切，第一安装模具和第二安装模具的安装位置具有一定的距离；

第二步，牵引机构将极片传送距离尺寸发送至控制系统，控制系统运算分析，控制第一安装模具和第二安装模具的冲切，具体冲切步骤如下：

步骤一，第二安装模具冲切第一刀：极片经过牵引机构牵引后，第二安装模具对极片冲切第一刀；

步骤二，第一安装模具冲切第二刀：极片经过牵引机构牵引，过一段距离后，第一安装模具对极片冲切第二刀；

步骤三，第二安装模具冲切第三刀：极片再次经过牵引机构牵引，过一段距离后，第二安装模具对极片冲切第三刀；

步骤四，第一安装模具冲切第四刀：极片再次经过牵引机构牵引，过一段距离后，第一安装模具对极片冲切第四刀；

步骤六，第二安装模具冲切第五刀：极片再次经过牵引机构牵引，过一段距离后，第二安装模具对极片冲切第五刀；

步骤七，第一安装模具冲切第六刀：极片再次经过牵引机构牵引，过一段距离后，第一安装模具对极片冲切第六刀，此时，第一刀至第六刀的刀位之间的冲切完成了5个极耳，如要冲切更多的极耳，则继续依照上述步骤，通过第一安装模具和第二安装模具进行交替冲切极片。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电池卷绕工艺的极耳冲切方法，其特征在于：所述牵引机构包括驱动机构、与所述驱动机构驱动连接的牵引主动辊、以及设置于所述牵引主动辊的上方的牵引被动辊。

3.根据权利要求2所述的一种应用于电池卷绕工艺的极耳冲切方法，其特征在于：所述驱动机构设置为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种应用于电池卷绕工艺的极耳冲切方法，其特征在于：所述步骤二至步骤七中的过一段距离，此距离是通过所述控制系统根据实际生产需要计算工艺给出的。

5.根据权利要求1所述的一种应用于电池卷绕工艺的极耳冲切方法，其特征在于：所述步骤七中，所述极耳中心距是变化的。

6.根据权利要求1所述的一种应用于电池卷绕工艺的极耳冲切方法，其特征在于：所述极片依次经过所述第一安装模具、所述第二安装模具和所述牵引机构。

7.根据权利要求1所述的一种应用于电池卷绕工艺的极耳冲切方法，其特征在于：所述第一安装模具和所述第二安装模具的冲切刀口尺寸不同。

8.根据权利要求1所述的一种应用于电池卷绕工艺的极耳冲切方法，其特征在于：所述牵引机构设置为恒速牵引。