[发明专利]油冷却系统及其控制方法有效
申请号: | 201811545239.1 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN109751292B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 毕增利;赵成寅;陈桂福;杨爱玲 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F15B21/0423 | 分类号: | F15B21/0423 |
代理公司: | 11522 北京煦润律师事务所 | 代理人: | 梁永芳 |
地址: | 519070 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机组 油冷却系统 出油支路 进油支路 出油口 进油口 冷却机组 液压油 共管 并联状态 匹配机床 散热需求 换热管 灵活的 散热 导通 可控 串联 截止 | ||
1.一种油冷却系统,其特征在于,包括冷却机组,所述冷却机组包括第一进油支路(11)、第二进油支路(12)、第一出油支路(13)、第二出油支路(14),所述第一进油支路(11)与所述第二进油支路(12)并联后汇总至液压油换热管(15)的进口,所述第一出油支路(13)与所述第二出油支路(14)并联后汇总至所述液压油换热管(15)的出口,所述第一进油支路(11)、第二进油支路(12)、第一出油支路(13)、第二出油支路(14)分别能够单独可控地导通或者截止,所述第一进油支路(11)具有第一进油口(111),所述第二进油支路(12)具有第二进油口(121),所述第一出油支路(13)具有第一出油口(131),所述第二出油支路(14)具有第二出油口(141),所述冷却机组具有两组,分别为第一机组(100)、第二机组(200),其中所述第一机组(100)的第一进油口(111)与第二机组(200)的第一进油口(111)共管连接,第一机组(100)的第二进油口(121)与第二机组(200)的第二出油口(141)共管连接,第一机组(100)的第一出油口(131)与第二机组(200)的第一出油口(131)共管连接,第一机组(100)的第二出油口(141)与第二机组(200)的第二进油口(121)共管连接,所述液压油换热管(15)能够对其内的液压油进行散热。
2.根据权利要求1所述的油冷却系统,其特征在于,所述第二进油支路(12)中串联有第一电磁阀(122),和/或,所述第一出油支路(13)中串联有第二电磁阀(132),和/或,所述第二出油支路(14)中串联有第三电磁阀(142)。
3.根据权利要求2所述的油冷却系统,其特征在于,所述第一进油支路(11)中串联有油泵(112)。
4.根据权利要求1所述的油冷却系统,其特征在于,在所述液压油换热管(15)的进口处设置有进口油温感应包(151),在所述液压油换热管(15)的出口处设置有出口油温感应包(152)。
5.一种油冷却系统的控制方法,其特征在于,所述油冷却系统为权利要求1所述的油冷却系统,所述控制方法包括:
获取冷却模式,所述冷却模式包括单独冷却模式、并联冷却模式、串联冷却模式;
控制第一进油支路(11)、第二进油支路(12)、第一出油支路(13)、第二出油支路(14)的通断切换第一机组(100)、第二机组(200)的联结方式。
6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,获取进口油温感应包(151)的第一温度T1,获取设定出口油温目标值T0,当T1-T0>△T时,其中△T为机组最大温差设定值,所述冷却模式采用串联冷却模式。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,当T1-T0≤△T时,所述冷却模式采用并联冷却模式或单独冷却方式。
8.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,第一进油支路(11)中串联有油泵(112),获取油泵(112)的运行信息,当所述油泵(112)故障时,所述冷却模式采用串联冷却模式或单独冷却模式。
9.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,机床液压油的散热需求量为Q0,第一机组(100)的冷却量为Q1,第二机组(200)的冷却量为Q2,当Q0<Q1或Q0<Q2时,所述冷却模式采用单独冷却模式。
10.根据权利要求9所述的控制方法,当Q1+Q2>Q0≥Q1或Q1+Q2>Q0≥Q2时,所述冷却模式采用并联冷却模式。
11.根据权利要求10所述的控制方法,其特征在于,当Q0>Q1+Q2时,所述冷却模式采用串联冷却模式。
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