[发明专利]微波消融导管管体、制造方法及采用其的微波消融导管有效
| 申请号： | 201811545756.9 | 申请日： | 2018-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN111317563B | 公开（公告）日： | 2022-02-25 |
| 发明（设计）人： | 戴春喜;詹德志;黄文星 | 申请（专利权）人： | 赛诺微医疗科技（浙江）有限公司 |
| 主分类号： | A61B18/18 | 分类号： | A61B18/18 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人： | 任岩 |
| 地址： | 315300 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 微波 消融 导管 制造 方法 采用 | ||
1.一种微波消融导管管体，其特征在于，所述微波消融导管管体包括前端管和后端管，前端管和后端管有重叠部分，且前端管和后端管的重叠部分采用熔接或粘接的方式连接两部分管体；
其中，所述前端管包括内层管和外层管，所述前端管的内层管和外层管之间为胶水层，即所述前端管的内层管与外层管之间的连接为胶水粘接；
所述胶水层采用高温硅胶胶水，由此所述高温硅胶胶水固化后形成耐高温硅胶层；
所述前端管的内层管由pebax、PU或PE材质制作；
所述前端管的外层管由PTFE或耐高温硅胶材料制作，其能够耐超过150℃的高温；
所述PTFE制作的前端管的外层管由挤出型薄壁管材制作，且在高温加热至150℃～380℃时不产生热缩，不会融化；
所述PTFE制作的前端管的外层管的壁厚为0.03～0.15mm。
2.根据权利要求1所述的微波消融导管管体，其特征在于，所述后端管包括三层，即后端管的内层管、中间层管和外层管；
所述后端管的三层之间的连接方式为熔接；
所述后端管的内层管的材质为pebax、PU或PE；
所述后端管的中间层管为304、316或301金属丝的编织网层；
所述后端管的外层管的材质为pebax、PU或PE。
3.根据权利要求2所述的微波消融导管管体，其特征在于，所述前端管的内层管与所述后端管的内层管的材料相同。
4.根据权利要求2所述的微波消融导管管体，其特征在于，所述后端管与前端管的连接结构为：
所述后端管的内层管穿入所述前端管的内层管的内部，所述后端管的外层管的外径与所述前端管的外层管的外径相同，即后端管与前端管连接后整根管体外径相同。
5.根据权利要求4所述的微波消融导管管体，其特征在于，在所述后端管与前端管的重叠部分，后端管上的重叠部分不具有中间层管和外层管，仅保留内层管。
6.一种权利要求1-5中任一项所述的微波消融导管管体的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
将前端管和后端管的重叠部分对准，通过熔接的方式固定形成所述微波消融导管管体；
其中，所述前端管包括内层管和外层管，所述前端管的内层管和外层管之间通过胶水粘接；
其中，所述后端管包括三层，即后端管的内层管、中间层管和外层管，所述三层之间通过熔接固定连接。
7.一种微波消融导管，其特征在于，所述微波消融导管采用如权利要求1～5任一项所述的微波消融导管管体。
8.一种微波消融设备，其特征在于，所述微波消融设备采用如权利要求1～5任一项所述的微波消融导管管体。
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