[发明专利]一种挤出式柔体光纤及其制备方法有效
申请号: | 201811548925.4 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109613645B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 叶海清 | 申请(专利权)人: | 东莞市彩炫光电科技有限公司 |
主分类号: | G02B6/02 | 分类号: | G02B6/02;B29C48/05 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 谢嘉舜;孙中华 |
地址: | 523681 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤出 式柔体 光纤 及其 制备 方法 | ||
1.一种挤出式柔体光纤,其特征在于,包括一体成型的纤芯层和外皮层;所述外皮层由氟树脂制备而成;所述纤芯层由亚克力、柔性改性剂、光扩散剂和光导稳定剂制备而成;所述柔性改性剂为甲基丙烯酸;所述柔性改性剂在所述光纤中的重量百分占比为3-4%;所述光扩散剂包括聚丙烯酸酯;所述光扩散剂的平均粒径为2-4μm;所述光扩散剂在所述光纤中的重量百分占比为3-4%;所述光导稳定剂包括受阻胺光稳定剂和酚类光稳定剂;所述光导稳定剂在所述光纤中的重量百分占比为3-4%。
2.如权利要求1所述的挤出式柔体光纤,其特征在于,所述氟树脂为聚四氟乙烯;所述氟树脂在所述光纤中的重量百分占比为11-15%。
3.如权利要求1所述的挤出式柔体光纤,其特征在于,所述亚克力在所述光纤中的重量百分占比为73-80%。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的挤出式柔体光纤的制备方法,其特征在于,包括:
混炼步骤:将所述氟树脂进行混炼,得到外皮层物料;将所述亚克力、柔性改性剂、光扩散剂和光导稳定剂一起进行混炼,得到纤芯层物料;
挤出步骤:启动挤出机,所述挤出机设置有双层分流通道,分别为芯层流道和皮层流道;所述纤芯层物料和外皮层物料分别经过所述芯层流道和皮层流道同步挤出,一体成型,得到半成品;
成型步骤:将所述半成品冷却定型后,即得。
5.如权利要求4所述的挤出式柔体光纤的制备方法,其特征在于,在所述混炼步骤中,所述外皮层物料和所述纤芯层物料的混炼温度均为360-430℃,混炼时间均为3-4min。
6.如权利要求4所述的挤出式柔体光纤的制备方法,其特征在于,在所述成型步骤中,所述半成品从所述挤出机中挤出时,先经过60℃冷却定型成圆柱状,再经循环冷却水冷却固化,冷却水的温度控制在6-12℃。
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