[发明专利]一种挤出式柔体光纤及其制备方法

说明书

本发明公开了一种挤出式柔体光纤，包括一体成型的纤芯层和外皮层；外皮层由氟树脂制备而成；纤芯层由亚克力、柔性改性剂、光扩散剂和光导稳定剂制备而成。本发明所提供的挤出式柔体光纤，一体式结构，不分层，亮度高，光折射率达96％以上，且不黄度，在120℃高温及‑30℃低温以内无任何不良变化。本发明还公开了一种挤出式柔体光纤的制备方法，连续式生产，省时、省工、稳定、安全；同时不使用化工助剂，绿色生产，对环境及人体无毒害。

技术领域

本发明涉及光纤技术领域，尤其涉及一种挤出式柔体光纤及其制备方法。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。光纤的传输原理是“光的全反射”。由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤通常被用作长距离的信息传递。

现有的光纤一般为灌注型光纤，产量大。

但是，现有的灌注型光纤存在以下缺陷：

(1)为分层式结构，使用过程容易分层，影响性能及使用寿命；

(2)环境耐受力差，易黄变，不耐温；

(3)生产工艺复杂，且生产过程中涉及化工清洁剂，对环境及人身体会造成一定程度的损伤。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种挤出式柔体光纤，一体式结构，不分层，亮度高，光折射率达96％以上，且不黄度，在120℃高温及-30℃低温以内无任何不良变化。

本发明的目的之二在于提供一种挤出式柔体光纤的制备方法，连续式生产，省时、省工、稳定、安全；同时不使用化工助剂，绿色生产，对环境及人体无毒害。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种挤出式柔体光纤，包括一体成型的纤芯层和外皮层；所述外皮层由氟树脂制备而成；所述纤芯层由亚克力、柔性改性剂、光扩散剂和光导稳定剂制备而成。

进一步地，所述氟树脂为聚四氟乙烯；所述氟树脂在所述光纤中的重量百分占比为11-15％。

进一步地，所述亚克力在所述光纤中的重量百分占比为73-80％。

进一步地，所述柔性改性剂为甲基丙烯酸；所述柔性改性剂在所述光纤中的重量百分占比为3-4％。

进一步地，所述光扩散剂包括聚丙烯酸酯，具体地为聚丙烯酸乙酯；或者，所述光扩散剂为乙酸丁酯；所述光扩散剂的平均粒径为2-4μm；所述光扩散剂在所述光纤中的重量百分占比为3-4％。

进一步地，所述光导稳定剂包括受阻胺光稳定剂和酚类光稳定剂；所述光导稳定剂在所述光纤中的重量百分占比为3-4％。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种挤出式柔体光纤的制备方法，包括：

混炼步骤：将所述氟树脂进行混炼，得到外皮层物料；将所述亚克力、柔性改性剂、光扩散剂和光导稳定剂一起进行混炼，得到纤芯层物料；

挤出步骤：启动挤出机，所述挤出机设置有双层分流通道，分别为芯层流道和皮层流道；所述纤芯层物料和外皮层物料分别经过所述芯层流道和皮层流道同步挤出，一体成型，得到半成品；

成型步骤：将所述半成品冷却定型后，即得。

进一步地，在所述混炼步骤中，所述外皮层物料和所述纤芯层物料的混炼温度均为360-430℃，混炼时间均为3-4min。

进一步地，在所述成型步骤中，所述半成品从所述挤出机中挤出时，先经过恒温(60℃)冷却定型成圆柱状，再经循环冷却水冷却固化，冷却水的温度控制在6-12℃。