[发明专利]连铸钢板离线检测热电阻安装质量的判断系统及方法

权利要求书

1.一种连铸钢板离线检测热电阻安装质量的判断装置，包括连铸钢板(7)，其特征在于，还包括若干个设置于连铸钢板(7)外壁安装孔的热电阻(8)、远红外加热器(3)、高精度温度补偿器(10)、数据采集卡(11)及电脑(12)，所述远红外加热器(3)对连铸钢板(7)进行均匀加热，所述热电阻(8)、高精度温度补偿器(10)、数据采集卡(11)及电脑(12)组成温度采集系统，用于通过热电阻(8)对连铸钢板(7)进行温度采集，高精度温度补偿器(10)用于将热电阻产生的有关温度的物理信号转化为对应的数字信号，并对测量产生的误差进行补偿，温度值通过数据采集卡传给电脑，由电脑显示温度变化趋势图，并按照判定算法判断电阻的情况，包括是否损坏或存在安装问题，并根据判定算法离线检测判断热电阻的安装质量；

所述判定算法具体包括：由于每次按照3X3的方式测试9个电阻，所以将测试电阻以列为单位分为a、b、c、3组进行判定，分组判定结束后再将3组电阻整体进行判定，具体方法是，计算机将传送来的温度分别按照a、b、c生成三组温度变化曲线图；

1)组内比较

第一步：首先判断是否存在温度小于0℃或大于1000℃的电阻存在，温度小于0℃则标记该电阻接触不良，温度大于1000℃则标记该电阻断线；

第二步：计算每组内电阻在0℃～100℃、100℃～200℃、200℃～300℃范围内升温、降温过程中温度变化速率是否一致，是，则该组电阻正常安装，否，则标记结果异常的电阻安装错误；

第三步：统计每组内电阻在特定时间段内的温度变化上下波动范围是否一致；是，则该组电阻正常安装，否，则标记结果异常的电阻安装错误；

2)组间比较

误去掉接触不良和断线的电阻，重复组内比较的第二、三步，如出现判定结果与组内判定结果不相符，当一组内出现两个同样安装错误的电阻导致组内比较结果误判，以组间判断为准重新标记异常的电阻安装错误。

2.根据权利要求1所述的连铸钢板离线检测热电阻安装质量的判断装置，其特征在于，所述远红外加热器(3)上还通过导线(2)连接着温度调节器(1)，温度调节器(1)用于调节测试时对连铸结晶器的加热温度，所述远红外加热器(3)上还安装有数字温度仪感应头(4)与数字温度仪(5)，所述数字温度仪感应头(4)和数字温度仪(5)用来测量远红外加热器加热的温度，精确保证加热温度。

3.根据权利要求1所述的连铸钢板离线检测热电阻安装质量的判断装置，其特征在于，所述连铸钢板(7)的局部加热，采用加热板加热端面(6)与连铸钢板内壁相适应的平面。

4.根据权利要求2或3所述的连铸钢板离线检测热电阻安装质量的判断装置，其特征在于，所述远红外加热器(3)的加热板尺寸为40cm x40cm，加热温度可精确控制，持续保持加热区域内的均匀加热，连铸钢板中的电阻按照彼此间隔15cm的距离安装，每次取按照3X3方式排列的9个电阻测试。