[发明专利]梁类件成型模及梁类件冲压工艺

权利要求书

1.一种梁类件成型模，其特征在于，包括：

基面和两个侧壁面，两个所述侧壁面分别设置在所述基面的两边，且所述基面和两个侧壁面之间围成压料空间；

两个压料面，两个所述压料面均分别与一个侧壁面连接，且每个压料面在与一个侧壁面连接处弯折后，向远离所述侧壁面的方向延伸；

所述侧壁面上设置有用于控制料流的侧壁台阶，所述侧壁台阶向远离所述压料空间的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的梁类件成型模，其特征在于，所述侧壁面包括上壁面和下壁面，所述侧壁台阶的一侧与所述上壁面的一侧连接，所述上壁面的另一侧与所述压料面连接；

所述侧壁台阶的另一侧与所述下壁面的一侧连接，所述下壁面的另一侧与所述基面连接。

3.根据权利要求2所述的梁类件成型模，其特征在于，所述下壁面上设置有产品轮廓线，在所述压料空间的开口方向上，所述产品轮廓线与所述下壁面边缘的距离为6～10mm。

4.根据权利要求2所述的梁类件成型模，其特征在于，所述侧壁台阶的倾斜角度为10°～13°。

5.一种梁类件冲压工艺，其特征在于，采用权利要求1-4任一项所述的梁类件成型模，所述梁类件冲压工艺包括如下步骤：

将梁类件坯料放置到所述梁类件成型模上的托料芯上；

控制压料芯将所述梁类件坯料的第一压料部向所述基面的方向预压设定的距离；

对所述梁类件坯料上位于所述第一压料部两侧的第二压料部施加设定的压料力；

控制所述压料芯下行，以完成对所述梁类件坯料的成型。

6.根据权利要求5所述的梁类件冲压工艺，其特征在于，在将梁类件坯料放置到所述梁类件成型模上的托料芯上之后，所述工艺还包括：

控制所述压料芯将所述梁类件坯料预压紧在所述托料芯上。

7.根据权利要求5所述的梁类件冲压工艺，其特征在于，所述设定的距离为10～20mm。

8.根据权利要求5所述的梁类件冲压工艺，其特征在于，所述控制所述压料芯下行，以完成对所述梁类件坯料的成型，具体包括：

控制托料芯下行，当所述托料芯下行至预设位置后，所述压料芯上的凸模和所述梁类件成型模完成合模。