[发明专利]一种金属软管安装姿态的检测用具及使用方法

权利要求书

1.一种金属软管安装姿态的检测用具，其特征在于：所述检测用具包括判定尺(1)、上箍环(4)与下箍环(5)；所述上箍环(4)、下箍环(5)均为圆弧型结构，上箍环(4)包括上前环脚(41)、上后环脚(42)及位于两者之间的上环弧顶(43)，该上环弧顶(43)高于上前环脚(41)、上后环脚(42)设置，所述下箍环(5)包括下前环脚(51)、下后环脚(52)及位于两者之间的下环弧底(53)，该下环弧底(53)低于下前环脚(51)、下后环脚(52)设置；

所述上后环脚(42)与下后环脚(52)对应拼接，所述上前环脚(41)与下前环脚(51)对应拼接，所述上环弧顶(43)的顶点与判定尺(1)的首端进行相切连接，判定尺(1)的尾端则设置有轴向位移合格区间(2)，判定尺(1)的底边上位于轴向位移合格区间(2)下方的部位为径向位移判定边(3)，且判定尺(1)为直线结构。

2.根据权利要求1所述的一种金属软管安装姿态的检测用具，其特征在于：所述轴向位移合格区间(2)包括左竖条(21)、右竖条(22)及夹于两者之间的条间区(23)，所述左竖条(21)、右竖条(22)相互平行，且左竖条(21)与判定尺(1)相互垂直。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属软管安装姿态的检测用具，其特征在于：所述上箍环(4)的左端的底部与上内弧环(6)的顶部相连接，上内弧环(6)的底部向圆心方向进行下延伸，上内弧环(6)的厚度小于上箍环(4)的厚度，所述下箍环(5)的左端的顶部与下内弧环(7)的底部相连接，下内弧环(7)的顶部向圆心方向进行上延伸，下内弧环(7)的厚度小于下箍环(5)的厚度，且上内弧环(6)与下内弧环(7)上下对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种金属软管安装姿态的检测用具，其特征在于：所述上内弧环(6)的上内后环脚(61)与下内弧环(7)的下内后环脚(71)相接触。

5.根据权利要求1或2所述的一种金属软管安装姿态的检测用具，其特征在于：所述上前环脚(41)的外侧面上设置有上挂钩(44)，所述下前环脚(51)的外侧面上设置有与上挂钩(44)进行搭扣配合的下搭扣(54)。

6.根据权利要求1或2所述的一种金属软管安装姿态的检测用具，其特征在于：所述上后环脚(42)的外侧面上设置有上合页片(45)，所述下后环脚(52)的外侧面上设置有下合页片(55)，所述上合页片(45)的外端与下合页片(55)的外端相互铰连。

7.根据权利要求1或2所述的一种金属软管安装姿态的检测用具，其特征在于：所述上箍环(4)的内壁上贴合有上橡胶内衬(46)，所述下箍环(5)的内壁上贴合有下橡胶内衬(56)。

8.一种权利要求1或2所述的金属软管安装姿态的检测用具的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：

先在已安装的金属软管(8)的侧围上设置首基准弧线(81)与尾基准弧线(82)，首基准弧线(81)近金属软管(8)的首端设置，尾基准弧线(82)近金属软管(8)的尾端设置，再用上箍环(4)、下箍环(5)从上下两个方向对金属软管(8)的首端进行箍定，箍定之后，上箍环(4)、下箍环(5)位于同一个圆中，首基准弧线(81)被覆盖在上箍环(4)、下箍环(5)的内部，再观察尾基准弧线(82)、径向位移判定边(3)的位置以判定是否安装合格，观察时本检测用具保持不动，安装合格的标准为同时满足下述两个要求：

第一要求：尾基准弧线(82)落在轴向位移合格区间(2)内；

第二要求：将金属软管(8)上位于径向位移判定边(3)下方的部位旋转一周，在旋转的过程中，金属软管(8)与径向位移判定边(3)一直保持不接触。