[发明专利]玻璃上下料机

说明书

本发明公开了一种玻璃上下料机，所述玻璃上下料机包括机架总成、模具移送装置、取片装置、保温器、加热器以及移片装置；所述机架总成设置在热弯机的出口和入口之间，用于向模具提供包括上下料工位的模具移送通道；所述模具移送装置配置为用于使所述模具在所述出口、所述上下料工位以及所述入口之间移动；所述保温器和所述加热器均设置在所述模具移送通道中；所述取片装置配置为用于将已成形玻璃从所述模具移动至所述保温器；所述移片装置配置为用于将未成形玻璃从所述加热器移动至所述模具。本发明自动化程度高并且能够使模具始终保持在高温，从而实现提高生产效率、减少能耗的目的。

技术领域

本发明涉及曲面玻璃深加工技术领域，具体地涉及一种玻璃上下料机。

背景技术

目前，玻璃(例如曲面玻璃)热弯成形的方法一般是将常温下的玻璃手动装载到模具，然后将模具与玻璃一起加热到玻璃软化点温度以上的温度，并给玻璃施加压力成形，最后将模具与玻璃逐步冷却到室温后再取出成形的玻璃。但是，这种玻璃热弯成形的方法存在以下问题：模具需要被加热到玻璃软化点温度以上的温度，再冷却到室温，然后再被加热、冷却如此反复循环，也就是说，这种方法不仅需要对玻璃进行加热，还要反复对模具进行加热，因此，耗能大，生产成本高。如果事先将玻璃预热到玻璃软化点以下的某一较高温度，然后再装载到高温模具中，并且这一过程全部由机器完成，这样就可以减少能耗，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种玻璃上下料机，该玻璃上下料机自动化程度高并且能够使模具始终保持在高温，从而实现提高生产效率、减少能耗的目的。

为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃上下料机，所述玻璃上下料机包括机架总成、模具移送装置、取片装置、保温器、加热器以及移片装置；所述机架总成设置在热弯机的出口和入口之间，用于向模具提供包括上下料工位的模具移送通道；所述模具移送装置配置为用于使所述模具在所述出口、所述上下料工位以及所述入口之间移动；所述保温器和所述加热器均设置在所述模具移送通道中；所述取片装置配置为用于将已成形玻璃从所述模具移动至所述保温器；所述移片装置配置为用于将未成形玻璃从所述加热器移动至所述模具。

通过上述技术方案，模具从热弯机的出口出来之后，直接进入机架总成的模具移送通道中，模具移送通道向模具提供保温；所述模具移送装置将模具从热弯机的出口移动至所述上下料工位，模具的上下模被打开，通过取片装置将已成形玻璃从所述模具的下模移动至所述保温器中；然后，移片装置将未成形玻璃从所述加热器移动至所述模具的下模中，合上上模，模具移送装置继续将模具从上下料工位移动至热弯机的入口，从而完成上下料工作。由于模具在机架总成的模具移送通道中始终保持在高温状态，因此解决了现有技术中需要反复对模具进行加热的问题，从而实现提高生产效率、减少能耗的目的。

附图说明

图1是本发明的玻璃上下料机的优选实施方式的结构示意图；

图2是本发明的机架总成的优选实施方式的结构示意图；

图3是图2的左视立体图；

图4是图2的右视立体图；

图5是本发明的机架总成的加热仓的剖视图；

图6是本发明的机架总成的上下料仓的剖视图；

图7是图2的仰视图；

图8是本发明的模具移送装置的优选实施方式的结构示意图；

图9是图8的右视立体图；

图10是图8的后视立体图；

图11是本发明的取片装置的优选实施方式的结构示意图；

图12是本发明的取片装置的线路支承架的剖视图；