[发明专利]防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮及制备工艺方法在审
申请号: | 201811552200.2 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109566997A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 康全安 | 申请(专利权)人: | 康全安 |
主分类号: | A23L7/10 | 分类号: | A23L7/10;A23L33/00;A23L33/22;A23L5/30 |
代理公司: | 北京东方芊悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11591 | 代理人: | 陈靳秋 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主食粮 碳水化合物 糖尿病 餐后高血糖 制备工艺 缓释 玉米粉 葡萄糖 膳食粗纤维 初步处理 抗性淀粉 物理工艺 燕麦 饱腹感 高血糖 燕麦麸 重量份 单糖 骤冷 分解 玉米 转化 | ||
1.防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮,其特征在于,按照重量份数计包括如下组分:
玉米粉 55-65份
燕麦麸皮 20-30份。
2.根据权利要求1所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮,其特征在于,按照重量份数计还包括如下组分:
3.根据权利要求2所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮的制备工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:取玉米后进行脱皮除去胚芽,得玉米粉,备用;取燕麦脱皮去芯,进行燕麦皮、实分离,留存燕麦麸皮,备用;
步骤二:将步骤一中的玉米粉按重量份55-65份与燕麦麸皮20-30份混合后,研磨成≥60-80目的细粉混合均匀备用;
步骤三:取上述步骤二中的细粉均分成五组,每组细粉重量份数为20份,按重量份数,每组细粉与水按20:5~7份的配比分别均匀混合成五组湿粉备用;
步骤四:将步骤三中获得的五组湿粉分别投入至五个高压反应釜内,五个高压反应釜的温度和压力分别为140℃和361KPa,145℃和415KPa,150℃和475KPa,155℃和545KPa,160℃和620KPa,五组湿粉分别在五个高压反应釜内进行一级煳化处理成五组湿料,处理时间为30~40分钟;每组湿料经挤出进入冷却水槽中骤冷。
步骤五:步骤四中湿料,五组湿料按重量等比例送入混合料仓中搅拌均匀。
步骤六:步骤五中混合均匀的湿料投入二级高压反应釜中,在130℃,270KPa的条件下经过20-30分钟二级煳化处理;
步骤七:步骤六中二级煳化后的湿料经干燥即得功能性主食粮。
5.根据权利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮的制备工艺方法,其特征在于,所述步骤二中,细粉还加入黄精干粉4-6份;山药干粉5-9份;葛根干粉;4-6份;生地黄干粉3-5份;熟地黄干粉3-5份;所述黄精干粉;山药干粉;葛根干粉;生地黄干粉;熟地黄干粉均经研磨机研磨成60-80目加入步骤二生成的细粉中混合均匀备用。
6.根据权利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮的制备工艺方法,其特征在于,所述步骤三中制备的五组湿粉在预混机搅拌湿润30-45分钟。
7.根据权利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮的制备工艺方法,其特征在于,所述步骤四中五个高压反应釜内一级煳化后的湿料分别经螺旋输送机挤压出直径3~5mm条状出料,经过切刀分切成长5mm颗粒,直接送入水温在5~10℃的恒温冷却水槽中骤冷10~15分钟,捞出备用。
8.根据权利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮的制备工艺方法,其特征在于,所述步骤七中干燥是将二级煳化处理后的湿料经螺旋输送机挤压成直径3~5mm条型挤出,经过切刀分切成长5mm颗粒,由鼓风机送入≤5~10℃冷风将颗粒料送入干燥塔内干燥1~2小时,控制冷却塔内温度≤35℃;用35~65℃范围内热风循环干燥6-8小时,得功能性主食粮。
9.根据权利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮的制备工艺方法,其特征在于,所述步骤一中取的玉米用干燥鼓风机风吹重力筛选法除去灰份,磁力法除去金属异物,在脱粒机中将玉米脱皮去掉胚芽,得到脱除胚芽的玉米粉备用;取的燕麦用鼓风机干燥风吹重力筛选法除去灰份,磁力法除去金属异物,在脱粒机中脱皮去芯,进行燕麦皮、实分离,留存燕麦麸皮备用。
10.根据权利要求5所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食粮,其特征在于,所述步骤二中,所述黄精干粉通过将黄精经水浸泡15分钟后,搅拌洗尽表面泥沙、沥干,35℃热风烘焙干燥后,切片,55~65℃热风干燥至水份10%左右,磁力法除去金属异物,研磨机研磨成≥60~80目黄精干粉,备用;所述山药干粉通过将山药经水浸泡15分钟后,搅拌洗尽表面泥沙、沥干,35℃热风烘焙干燥,切片,在55~65℃热风干燥至水份10%左右,磁力法除去金属异物,研磨机研磨成≥60~80目山药干粉,备用;所述葛根干粉通过将葛根经水浸泡15分钟后清洗除去表面泥沙,沥干水分,35℃热风烘焙干燥,切片,55~65℃热风干燥至水份10%左右,磁力法除去金属异物,研磨机研磨成≥60~80目葛根干粉,备用;所述生地黄干粉通过将生地黄经水浸泡15分钟,搅拌清洗去除表面泥沙,用25~35℃热风烘焙干燥后,切片,再经过55~65℃热风干燥至水份10%左右,磁力法除去金属异物,研磨机研磨成≥60~80目生地黄干粉,备用;熟地黄干粉通过将熟地黄经热风吹拂除去表面灰分,切片,用55~65℃热风干燥至水份10%左右,磁力法除去金属异物,研磨机研磨成≥60~80目熟地黄干粉,备用。
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