[发明专利]一种铁合金水冷式铸模板通水机构

权利要求书

1.一种铁合金水冷式铸模板通水机构，其特征在于，包括底座(1)、冷却机构、铸造成型机构和中心动力装置(2)；所述底座(1)为圆台架结构，其顶部设有一圈轨道(3)；所述冷却机构可滑动的安装在所述轨道(3)上，所述铸造成型机构的一端可上下转动的安装在所述冷却机构上以实现所述铸造成型机构的另一端相对所述冷却机构可进行上下翻转动作；所述中心动力装置(2)处于所述底座(1)内的中心位置连接并驱动所述冷却机构与所述铸造成型机构同步沿着所述轨道(3)做圆周运动；在所述铸造成型机构的上方设有向所述铸造成型机构上浇铸铁水的浇注斗(4)；所述冷却机构通过管路向所述浇铸成型机构内部提供冷却水并回收升温后的热水以使所述浇铸成型机构上的铁水在圆周运动的过程中冷却成型为颗粒状产品。

2.根据权利要求1所述的铁合金水冷式铸模板通水机构，其特征在于，所述冷却机构包括水箱(5)、进水旋转接头(6)和出水旋转接头(7)；所述水箱(5)为内部空心的圆环结构，其内部空心部分形成水槽(8)；所述水箱(5)通过若干滚轮组件(9)可滑动的安装在所述轨道(3)上；所述中心动力装置(2)处于所述底座(1)内的中心位置并驱动所述水箱(5)与所述铸造成型机构通过所述滚轮组件(9)同步沿着所述轨道(3)做圆周运动；

所述水槽(8)通过挡板(10)分隔成进水槽和出水槽；所述管路包括软管(11)、供水管(12)和排水管(25)；所述软管(11)有两根，其中第一根所述软管(11)的一端连接所述进水槽，其另一端通过所述进水旋转接头(6)连接所述浇铸成型机构内部并提供冷却水以使所述浇铸成型机构上的铁水在圆周运动的过程中冷却成型为颗粒状产品；第二根所述软管(11)的一端通过所述出水旋转接头(7)连接所述浇铸成型机构，其另一端连接所述出水槽中并将升温后的热水回流到所述水槽(8)中；所述进水槽还通过所述供水管(12)连接提供冷却水的水泵，所述出水槽还通过所述排水管(25)连接外部水池。

3.根据权利要求2所述的铁合金水冷式铸模板通水机构，其特征在于，所述铸造成型机构包括模板座(13)和铸模板(14)；所述模板座(13)设有多个，所有模板座(13)均匀固定在所述水箱(5)的上表面并与所述水箱(5)同步沿着所述轨道(3)做圆周运动，所述铸模板(14)的一端通过转轴(15)一一对应且可转动的安装在所述模板座(13)上，其另一端朝所述底座(1)的内侧延伸亦与所述水箱(5)同步沿着所述轨道(3)做圆周运动；在所述铸模板(14)的上表面均匀设有若干个向下凹陷且用于将铁水铸造成颗粒状产品的球窝(16)；所述水箱(5)的上表面竖直设有与所述铸模板(14)一一对应的且用于支撑住水平状态的所述铸模板(14)的顶板(26)。

所述铸模板(14)内部设有冷却水道(17)；所述转轴(15)为内部连通所述冷却水道(17)的空心结构，第一根所述软管(11)通过所述进水旋转接头(6)连接所述转轴(15)的一端以向所述冷却水道(17)提供冷却水以使所述球窝(16)中的铁水在圆周运动的过程中冷却成型为颗粒状产品。

4.根据权利要求3所述的铁合金水冷式铸模板通水机构，其特征在于，所述球窝(16)为半球形或半椭圆形的凹穴。

5.根据权利要求3所述的铁合金水冷式铸模板通水机构，其特征在于，所述转轴(15)为内部空心且中间隔开的结构；所述冷却水道(17)为U型状结构，其两端分别连接所述转轴(15)两端的空心部分。

6.根据权利要求1所述的铁合金水冷式铸模板通水机构，其特征在于，还包括用于将所述铸造成型机构翻转卸下的颗粒状产品收集起来的集料装置；所述集料装置固定在所述基座的外侧且对应所述铸造成型机构向上翻转后颗粒状产品脱模的位置处。

7.根据权利要求6所述的铁合金水冷式铸模板通水机构，其特征在于，所述集料装置包括溜槽(22)和料斗(23)；所述溜槽(22)固定在所述基座的外侧且对应所述铸造成型机构向上翻转后颗粒状产品脱模的位置处，所述料斗(23)连接在所述溜槽(22)的底部。

8.根据权利要求1至7任一项所述的铁合金水冷式铸模板通水机构，其特征在于，所述中心动力装置(2)的输出端通过若干连杆(24)均匀连接所述冷却机构的侧部，进而驱动所述冷却机构与所述铸造成型机构同步沿着所述轨道(3)做圆周运动。