[发明专利]LED封装用的荧光胶的制备方法及制备系统

权利要求书

1.一种LED封装用的荧光胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，获取目标材料的目标参数，其中，所述目标参数包括所述目标材料的光谱和所述目标材料的光谱所对应的色品坐标；

步骤S2，将所需胶水和荧光粉添加到搅拌腔体内，并在所需胶水和荧光粉的添加过程中，对添加的胶水和荧光粉进行搅拌以制备出初始荧光胶；

步骤S3，发射蓝光光源以激发所述初始荧光胶中的荧光粉，以便通过第一光纤探头采集所述初始荧光胶的光谱数据，并根据所述初始荧光胶的光谱数据计算第一色品坐标，以及在所述第一色品坐标与所述目标材料的光谱所对应的色品坐标之间的误差小于预设值时，停止添加胶水和荧光粉；

步骤S4，密封所述搅拌腔体，并对所述搅拌腔体进行抽真空以脱去搅拌过程中产生的气体，以便制备出中间荧光胶；

步骤S5，将中间荧光胶点到待封装材料上，并通过第二光纤探头采集所述待封装材料的光谱数据，以及根据所述待封装材料的光谱数据计算第二色品坐标，并根据所述第二色品坐标与所述第一色品坐标的误差继续添加胶水或者荧光粉；

重复执行步骤S3至步骤S5，直至所述待封装材料的光谱数据和所述第二色品坐标与所述目标参数相匹配，以便完成最终荧光胶的制备。

2.如权利要求1所述的LED封装用的荧光胶的制备方法，其特征在于，获取目标材料的目标参数，包括：

接收用户指令；

根据所述用户指令获取所述目标材料的光谱，并根据所述目标材料的光谱计算所述目标材料的光谱所对应的色品坐标。

3.如权利要求1所述的LED封装用的荧光胶的制备方法，其特征在于，所需胶水和荧光粉的添加比例根据所述目标材料确定。

4.如权利要求1所述的LED封装用的荧光胶的制备方法，其特征在于，通过开启蓝光发射头以向所述搅拌腔体内的初始荧光胶发射所述蓝光光源，其中，所述蓝光光源的波长为440-460nm。

5.如权利要求1-4中任一项所述的LED封装用的荧光胶的制备方法，其特征在于，所述搅拌腔体内设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括正向叶轮和反向叶轮，其中，在所述胶水和荧光粉的搅拌过程中，通过所述正向叶轮和反向叶轮带动所述胶水上下运动，以使所述胶水与所述荧光粉保持均匀分布。

6.一种LED封装用的荧光胶的制备系统，其特征在于，包括：

控制装置，所述控制装置用于获取目标材料的目标参数，其中，所述目标参数包括所述目标材料的光谱和所述目标材料的光谱所对应的色品坐标；

搅拌腔体；

物料添加口，所述物料添加口用于将所需胶水和荧光粉添加到搅拌腔体内；

搅拌组件，所述搅拌组件用于在所需胶水和荧光粉的添加过程中，对添加的胶水和荧光粉进行搅拌以制备出初始荧光胶；

蓝光发射头，所述蓝光发射头用于发射蓝光光源以激发所述初始荧光胶中的荧光粉，其中，所述控制装置在制备出所述初始荧光胶时控制所述蓝光发射头开启；

第一光纤探头，所述第一光纤探头用于采集所述初始荧光胶的光谱数据，并将所述初始荧光胶的光谱数据发送给所述控制装置，所述控制装置根据所述初始荧光胶的光谱数据计算第一色品坐标，并在所述第一色品坐标与所述目标材料的光谱所对应的色品坐标之间的误差小于预设值时，控制所述物料添加口停止添加胶水和荧光粉；

抽真空装置，所述抽真空装置在所述控制装置的控制下对所述搅拌腔体进行抽真空以脱去搅拌过程中产生的气体，以便制备出中间荧光胶，其中，所述控制装置在停止添加胶水和荧光粉后控制所述搅拌腔体密封，并控制所述抽真空装置开启；

点胶头，所述点胶头用于将中间荧光胶点到待封装材料上；

第二光纤探头，所述第二光纤探头用于采集所述待封装材料的光谱数据，并将所述待封装材料的光谱数据发送给所述控制装置，所述控制装置根据所述待封装材料的光谱数据计算第二色品坐标，并根据所述第二色品坐标与所述第一色品坐标的误差控制所述物料添加口继续添加胶水或者荧光粉，直至所述待封装材料的光谱数据和所述第二色品坐标与所述目标参数相匹配，以便完成最终荧光胶的制备。