[发明专利]LED封装用的荧光胶的制备方法及制备系统

说明书

本发明公开了一种LED封装用的荧光胶的制备方法以及制备系统，其中方法包括以下步骤：S1，获取目标材料的目标参数；S2，将所需胶水和荧光粉添加到搅拌腔体内，并进行搅拌以制备出初始荧光胶；S3，发射蓝光光源，通过第一光纤探头采集初始荧光胶的光谱数据，以判断是否停止添加胶水和荧光粉；S4，密封搅拌腔体，并进行抽真空以脱去搅拌过程中产生的气体，制备出中间荧光胶；S5，将中间荧光胶点到待封装材料上，并通过第二光纤探头采集待封装材料的光谱数据，以判断是否继续添加胶水或者荧光粉；重复执行S3至S5，直至待封装材料与目标参数相匹配，完成最终荧光胶的制备，通过粗调和精调相结合的方式，制备得到的荧光胶能够满足不同颜色需求。

技术领域

本发明涉及LED封装技术领域，特别涉及一种LED封装用的荧光胶的制备方法以及一种LED封装用的荧光胶的制备系统。

背景技术

与传统光源相比，LED具有高显色性、高亮度、长寿命、节能环保、色彩多样、高可靠性等诸多优点，因此，目前LED产业飞速发展，广泛应用于各个领域。而在整个LED的产业链中，LED封装是至关重要的关节。

当前的LED产品种类繁多，根据不同的颜色和封装形式有不同的用途，例如，用于普通照明的白光LED，用于装饰的彩色LED，用于显示背光的LED，还有用于植物照明的LED等，但是其封装工艺都是大同小异，这些产品都必须经过固晶、焊接、点胶工艺才能成为成品。其中，点胶工艺是决定LED最终功能的关键环节，也是LED封装环节中最难管控的。

在LED的生产过程中，因为产品的应用多种多样，颜色和色品坐标也是有无数种，所以为了满足不同的客户需求，传统的工艺方法是根据客户的需求，由技术人员根据需求来调整荧光胶的配比。这种方法依赖于技术人员的熟练程度，不仅效率低下、准确率低，而且在配比确认后，还需要由专门的人员、电子秤或其他设备来配备荧光胶，而不同人员、设备和电子秤的误差都会使每批荧光胶存在差异，直接影响良品率。特别是，针对一些要求严格的客户，需要满足色容差麦克亚当三步的需求，对颜色的管控更加严格，而现有的工艺方法良品率较低，无法满足客户的需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种LED封装用的荧光胶的制备方法，通过粗调和精调相结合的方式，制备得到的荧光胶能够满足不同颜色需求，并且大大提高了良品率。

本发明的第二个目的在于提出一种LED封装用的荧光胶的制备系统。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的一种LED封装用的荧光胶的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，获取目标材料的目标参数，其中，所述目标参数包括所述目标材料的光谱和所述目标材料的光谱所对应的色品坐标；步骤S2，将所需胶水和荧光粉添加到搅拌腔体内，并在所需胶水和荧光粉的添加过程中，对添加的胶水和荧光粉进行搅拌以制备出初始荧光胶；步骤S3，发射蓝光光源以激发所述初始荧光胶中的荧光粉，以便通过第一光纤探头采集所述初始荧光胶的光谱数据，并根据所述初始荧光胶的光谱数据计算第一色品坐标，以及在所述第一色品坐标与所述目标材料的光谱所对应的色品坐标之间的误差小于预设值时，停止添加胶水和荧光粉；步骤S4，密封所述搅拌腔体，并对所述搅拌腔体进行抽真空以脱去搅拌过程中产生的气体，以便制备出中间荧光胶；步骤S5，将中间荧光胶点到待封装材料上，并通过第二光纤探头采集所述待封装材料的光谱数据，以及根据所述待封装材料的光谱数据计算第二色品坐标，并根据所述第二色品坐标与所述第一色品坐标的误差继续添加胶水或者荧光粉；重复执行步骤S3至步骤S5，直至所述待封装材料的光谱数据和所述第二色品坐标与所述目标参数相匹配，以便完成最终荧光胶的制备。