[发明专利]一种耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征是包括下列步骤：

a、制备有机硅树脂涂层材料：

将20～90质量份硅橡胶、10～80质量份硅树脂、1～3质量份催化剂和100～500质量份溶剂加入反应釜中，搅拌混合均匀，制得有机硅树脂涂层材料；

所述硅橡胶为以二甲基硅氧烷聚合物为主体的有机硅弹性体中的一种；

所述催化剂为过氧化苯甲酰、2,4-过氧化二氯苯甲酰、以及氯铂酸催化剂中的一种或两种以上的混合物；

所述溶剂为甲苯、二甲苯、以及乙酸乙酯中的一种或两种以上的混合物；

b、制备PET预涂膜：

在涂布机上，通过微凹辊将薄膜表面处理剂均匀地涂布在厚度为25～250μm、宽度为500～2500mm的PET薄膜上，涂胶厚度为0.1～1μm；将PET薄膜以5～30m/min的线速度，顺次通过第Ⅰ段温度为60～80℃、第Ⅱ段温度为90～100℃、第Ⅲ段温度为120～160℃、第Ⅳ段温度为100～120℃、第Ⅴ段温度为60～80℃的长度为15～25m烘道进行预烘，收卷，制得带有表面处理剂的PET薄膜，即PET预涂膜；

所述薄膜表面处理剂是以二甲基硅氧烷聚合物为主体的树脂的一种；

c、制备耐高温网格PET离型膜：

在涂布机上，通过网纹辊将步骤a制备的有机硅树脂涂层材料均匀地涂布在PET预涂膜上，涂胶厚度为3～30μm，再以5～30m/min线速度，顺次通过第Ⅰ段温度为60～80℃、第Ⅱ段温度为90～100℃、第Ⅲ段温度为120～160℃、第Ⅳ段温度为100～120℃、第Ⅴ段温度为60～80℃的长度为15～25m烘道进行预烘，收卷，制得耐高温网格PET离型膜；

d、制备耐高温网格丙烯酸压敏胶带：

在涂布机上，将丙烯酸压敏胶均匀地涂布在耐高温网格PET离型膜上，涂胶厚度为5～100μm，再以5～30m/min线速度，顺次通过第Ⅰ段温度为60～80℃、第Ⅱ段温度为90～100℃、第Ⅲ段温度为120～150℃、第Ⅳ段温度为100～120℃、第Ⅴ段温度为60～80℃的长度为15～25m烘道进行预烘，然后与聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜、以及聚酰亚胺薄膜中的任一种薄膜或者与棉布、无纺布、玻璃布中的任一种布基材料贴合，收卷，即制得耐高温网格丙烯酸压敏胶带；

所述丙烯酸压敏胶为由丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯三种单体通过自由基聚合，并以甲苯或乙酸乙酯为溶剂的高粘性丙烯酸压敏胶。

2.按权利要求1所述耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征是：步骤a中所述硅橡胶是陶氏化学公司提供的的XIAMETER™ RBB-2002-45有机硅弹性体、或合盛硅业股份有限公司提供的的110-2有机硅弹性体。

3.按权利要求1或2所述耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征是：步骤a中所述硅树脂是湖北新四海化工股份有限公司提供的的SH-9502甲基硅树脂、山东大易化工有限公司提供的的DY-VMQ101甲基乙烯基硅树脂中的一种或两种的混合物。

4.按权利要求1或2所述耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征是：步骤b中所述薄膜表面处理剂是陶氏化学公司提供的的7499表面处理剂，或中国蓝星集团股份有限公司提供的的PM820表面处理剂。

5.权利要求3所述耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征是：步骤b中所述薄膜表面处理剂是陶氏化学公司提供的的7499表面处理剂，或中国蓝星集团股份有限公司提供的的PM820表面处理剂。

6.按权利要求1、2或5所述耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征是：步骤d中所述丙烯酸压敏胶是长兴材料工业股份有限公司提供的的7017压敏胶、石梅化学工业股份有限公司提供的的PS8249压敏胶中的一种或两种的混合物。

7.按权利要求3所述耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征是：步骤d中所述丙烯酸压敏胶是长兴材料工业股份有限公司提供的的7017压敏胶、石梅化学工业股份有限公司提供的的PS8249压敏胶中的一种或两种的混合物。

8.按权利要求4所述耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征是：步骤d中所述丙烯酸压敏胶是长兴材料工业股份有限公司提供的的7017压敏胶、石梅化学工业股份有限公司提供的的PS8249压敏胶中的一种或两种的混合物。