[发明专利]一种耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法在审
申请号: | 201811554379.5 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109609051A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 刘洪乐;马慰栖;郑世波;何杰;朱东海;彭晓伟;谭隽永 | 申请(专利权)人: | 四川东材科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/40 | 分类号: | C09J7/40;C09J7/38;C09J133/08;C09D183/04;C08J7/04 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 刘克勤 |
地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 网格 丙烯酸压敏 质量份 胶带 制备 有机硅树脂涂层 预烘 硅橡胶 聚丙烯 涂布丙烯酸 薄膜表面 布基材料 材料涂布 聚碳酸酯 聚酰亚胺 排气性能 溶剂混合 网格结构 压敏胶带 玻璃布 不变形 处理剂 硅树脂 耐温性 无纺布 压敏胶 预涂膜 聚酯 棉布 融熔 收卷 贴合 催化剂 薄膜 | ||
本发明公开了一种耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法,其特征是:将20~90质量份硅橡胶、10~80质量份硅树脂、1~3质量份催化剂和100~500质量份溶剂混合均匀,制得有机硅树脂涂层材料;将有机硅树脂涂层材料涂布在涂有薄膜表面处理剂的PET预涂膜上,预烘后,制备耐高温网格PET离型膜,再在耐高温网格PET离型膜上涂布丙烯酸压敏胶,预烘后,再与聚酯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酰亚胺等薄膜或棉布、无纺布、玻璃布等布基材料贴合,收卷,制得耐高温网格丙烯酸压敏胶带。本发明制备的耐高温网格丙烯酸压敏胶带的耐温性大大提升,使用温度高达200℃时不会融熔,保持网格结构不变形,确保了压敏胶带的表面排气性能。
技术领域
本发明属于压敏胶带,涉及一种耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法。本发明制备的耐高温网格丙烯酸压敏胶带适用作高温印刷标签、高温泡棉胶带的半成品用。
背景技术
现有的网格丙烯酸压敏胶带,由网格离型膜或离型纸涂布丙烯酸压敏胶,然后与聚酯、聚丙烯、聚碳酸酯等薄膜贴合制备而成,这种方法制得的胶带表面具有规则的网格形状,与平整光滑的被贴物表面贴合后不易产生气泡,胶带具有优良的排气功能。上述的网格离型膜或离型纸通常采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET,下同)薄膜或者离型膜不干胶纸(简称CCK纸,下同)作为基材和熔融喷淋在基材表面一层聚乙烯(简称PE,下同)网格型的贴合材料而制成。该方法有一个明显的缺点,由于PE的熔点较低(≤140℃),该方法制备的网格胶带在大于PE熔点的温度条件下使用,离型膜或者离型纸表面网格形状会熔融流平,最终使得不干胶表面排气性能消失,导致最终与例如玻璃等表面平整的被贴物贴合时易产生气泡及成品中存在微小气泡经过高温膨胀后不能及时排出造成的外观及性能不良。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足,针对满足使用压敏胶带时要求排气高且在高温条件下进行生产,提供一种耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法。本发明制备的网格丙烯酸压敏胶带采用有机硅树脂涂层材料作为网格成型材料,胶带使用温度最高可达200℃保持网格不变形,从而解决了现有网格离型膜或离型纸耐温性不足的问题。
本发明的内容是:一种耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法,其特征是包括下列步骤:
a、制备有机硅树脂涂层材料:
将20~90质量份硅橡胶、10~80质量份硅树脂、1~3质量份催化剂和100~500质量份溶剂加入反应釜中,搅拌混合均匀,制得有机硅树脂涂层材料;
所述硅橡胶为以二甲基硅氧烷聚合物为主体的有机硅弹性体中的一种;
所述催化剂为过氧化苯甲酰、2,4-过氧化二氯苯甲酰、以及氯铂酸(H2PtCl6)催化剂中的一种或两种以上的混合物;
所述溶剂为甲苯、二甲苯、以及乙酸乙酯中的一种或两种以上的混合物;
b、制备PET预涂膜:
在涂布机上,通过微凹辊将薄膜表面处理剂均匀地涂布在厚度为25~250μm、宽度为500~2500mm的PET薄膜上,涂胶厚度为0.1~1μm;将PET薄膜以5~30m/min的线速度,顺次通过第Ⅰ段温度为60~80℃、第Ⅱ段温度为90~100℃、第Ⅲ段温度为120~160℃、第Ⅳ段温度为100~120℃、第Ⅴ段温度为60~80℃的长度为15~25m烘道进行预烘,收卷,制得带有表面处理剂的PET薄膜,即PET预涂膜;
所述薄膜表面处理剂是以二甲基硅氧烷聚合物为主体的树脂的一种;
c、制备耐高温网格PET离型膜:
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