[发明专利]用于大型传递模加工的折叠式导料装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于大型传递模加工的折叠式导料装置，其特征在于，包括安装座；所述安装座的侧表面通过第一转轴连接有可上下转动的导料机构；所述安装座滑动或转动连接有支撑限位机构；所述支撑限位机构用于在展开所述导料机构进行导料时，对其支撑限位。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述安装座通过第二转轴连接有所述支撑限位机构；所述导料机构包括第一导料板，和固定在所述第一导料板下方以承接物料的第一承料板；所述第一导料板通过所述第一转轴与所述安装座连接；所述安装座设置有与所述支撑限位机构对应的活动槽；所述支撑限位机构用于在展开所述第一导料板进行导料时，对其支撑限位。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述支撑限位机构包括限位挡板；所述限位挡板通过所述第二转轴与所述安装座连接；所述活动槽与所述限位挡板对应；所述限位挡板用于在展开所述第一导料板进行导料时，对其支撑限位。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二转轴设置在所述安装座的边角位置。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述活动槽为设置在所述安装座上表面的沉槽。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述安装座包括第二承料板和第二导料板；所述第二承料板设置有所述活动槽；所述第二导料板的一端与所述第二承料板的上表面可拆卸连接，另一端从所述第二承料板伸出、通过所述第一转轴转动连接有所述第一导料板；所述第一导料板设置有与物料对应的第一导料面；所述第二导料板设置有与物料对应的第二导料面；所述第一导料面和所述第二导料面相平。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述限位挡板呈L型，且包括固定连接的纵向支撑限位板和横向连接板；所述支撑限位板的一侧设置有与所述第二承料板侧表面贴合的第一限位面。

8.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述限位挡板靠近所述第一承料板的一侧设置有弧形的第一切口，且背离所述第一承料板的一侧设置有朝向所述第二转轴端倾斜的第二切口；所述第二切口用于在所述限位挡板转动时避让所述第一承料板；所述第一承料板设置靠近所述限位挡板的一端设置有弧形的第三切口；所述第三切口用于在限位挡板转动时进行避让。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第二转轴与所述限位挡板固定；所述第二承料板设置有与所述第二转轴对应的第一通孔；所述第二转轴的一端固定有第一锥齿轮，且另一端固定有第一限位块；所述第一锥齿轮上还固定有旋帽；

所述第一转轴与所述第一导料板固定；所述第二导料板设置有与所述第一转轴对应的第二通孔；所述第一转轴的一端固定有第二锥齿轮，且另一端固定有第二限位块；

所述装置还包括呈C型的安装板；所述安装板的一端与所述安装座的上表面固定，且另一端转动连接有第三转轴；所述第三转轴为阻尼转轴，且端部固定有固定轮；所述固定轮外围固定有与所述第一锥齿轮啮合的半齿圈；所述第一转轴的端部固定有与所述半齿圈啮合的第二锥齿轮；所述半齿圈和所述第二锥齿轮的传动比为1:2。

10.一种导料装置的使用方法，基于权利要求1-9任一所述的导料装置，其特征在于，包括：

步骤一：将限位挡板逆时针转动90°使其处于避让状态，将第一导料板向下90°转动使其处于竖直状态；

步骤二：将经过所述第二转轴中心线和所述第三转轴的中心线的面作为安装基准面，将半齿圈固定在固定轮上，使得所述半齿圈的纵向侧平面与所述安装基准面呈45度夹角；

步骤三：顺时针转动旋帽，第一锥齿轮顺时针转动，所述半齿圈逆时针转动，第二锥齿轮处于静止状态，所述限位挡板逆时针转动，进入避让状态；

步骤四：继续顺时针转动所述旋帽，所述半齿圈与所述第一锥齿轮进入啮合状态，所述半齿圈带动所述第一锥齿轮逆时针转动，所述第一导料板向下转动，进入收纳折叠状态；

步骤五：逆时针转动所述旋帽，所述半齿圈带动所述第一锥齿轮顺时针转动，所述第一导料板向上转动，所述限位挡板进入支撑限位状态；

步骤六：所述第一导料板处于水平状态，所述半齿圈和所述第一锥齿轮脱离啮合，继续逆时针转动所述旋帽，所述限位挡板逆时针转动直至接触所述第一导料板，对其支撑限位。