[发明专利]用于大型传递模加工的折叠式导料装置及其使用方法

说明书

本发明涉及用于大型传递模加工的折叠式导料装置及其使用方法，包括安装座；安装座的侧表面通过第一转轴连接有可上下转动的导料机构；安装座滑动或转动连接有支撑限位机构；支撑限位机构用于在展开导料机构进行导料时，对其支撑限位；一种折叠式导料装置，具备折叠状态和展开状态，从而既能满足导料需求，又能进行折叠收纳便于保存和运输，实用性好。

技术领域

本发明涉及传递模加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于大型传递模加工的折叠式导料装置及其使用方法。

背景技术

冲压，是通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在汽车生产过程中，有许多零部件是通过冲压方式得到的，在冲压生产中，经常会通过导料块或导料板对物料进行导正，便于传送和加工，但现有的大型传递模中，由于前端导料块的长度较长，会从下模座上伸出，存在运输不便或超出冲床台面导致无法生产的问题，因此仍需对导料装置进行进一步的改造优化，以便解决以上问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于大型传递模加工的折叠式导料装置，和一种导料装置的使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，提供了一种用于大型传递模加工的折叠式导料装置，其中，包括安装座；所述安装座的侧表面通过第一转轴连接有可上下转动的导料机构；所述安装座滑动或转动连接有支撑限位机构；所述支撑限位机构用于在展开所述导料机构进行导料时，对其支撑限位。

优选地，所述安装座通过第二转轴连接有所述支撑限位机构；所述导料机构包括第一导料板，和固定在所述第一导料板下方以承接物料的第一承料板；所述第一导料板通过所述第一转轴与所述安装座连接；所述安装座设置有与所述支撑限位机构对应的活动槽；所述支撑限位机构用于在展开所述第一导料板进行导料时，对其支撑限位。

优选地，所述支撑限位机构包括限位挡板；所述限位挡板通过所述第二转轴与所述安装座连接；所述活动槽与所述限位挡板对应；所述限位挡板用于在展开所述第一导料板进行导料时，对其支撑限位。

优选地，所述第二转轴设置在所述安装座的边角位置。

优选地，所述活动槽为设置在所述安装座上表面的沉槽。

优选地，所述安装座包括第二承料板和第二导料板；所述第二承料板设置有所述活动槽；所述第二导料板的一端与所述第二承料板的上表面可拆卸连接，另一端从所述第二承料板伸出、通过所述第一转轴转动连接有所述第一导料板；所述第一导料板设置有与物料对应的第一导料面；所述第二导料板设置有与物料对应的第二导料面；所述第一导料面和所述第二导料面相平。

优选地，所述限位挡板呈L型，且包括固定连接的纵向支撑限位板和横向连接板；所述支撑限位板的一侧设置有与所述第一承料板侧表面贴合的第一限位面，且另一侧设置有与所述第二承料板侧表面贴合的第二限位面。

优选地，所述限位挡板靠近所述第一承料板的一侧设置有弧形的第一切口，且背离所述第一承料板的一侧设置有朝向所述第二转轴端倾斜的第二切口；所述第二切口用于在所述限位挡板转动时避让所述第一承料板；所述第一承料板设置靠近所述限位挡板的一端设置有弧形的第三切口；所述第三切口用于在限位挡板转动时进行避让。

优选地，所述第二转轴与所述限位挡板固定；所述第二承料板设置有与所述第二转轴对应的第一通孔；所述第二转轴的一端固定有第一锥齿轮，且另一端固定有第一限位块；所述第一锥齿轮上还固定有旋帽；

所述第一转轴与所述第一导料板固定；所述第二导料板设置有与所述第一转轴对应的第二通孔；所述第一转轴的一端固定有第二锥齿轮，且另一端固定有第二限位块；