[发明专利]一种耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜及其制备方法有效
申请号: | 201811556361.9 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109628012B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 李政;贺才利;郭伟林 | 申请(专利权)人: | 广东莱尔新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/35 | 分类号: | C09J7/35;C09J7/24;C09J145/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C08L45/00;C08K3/22;C08K5/03 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 刘羽波;资凯亮 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 介电常数 胶膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜,包括基材层和热熔胶层,所述基材层复合于所述热熔胶层上,其特征在于:
按照质量份数计算,所述基材层的原料包括20~40份环状聚烯烃树脂A,5~32份卤系阻燃剂,1~10份协效剂和0.1~2份抗氧化剂;
按照质量份数计算,所述热熔胶层的原料包括60~80份环状聚烯烃树脂B,5~32份所述卤系阻燃剂,1~10份所述协效剂和0.1~2份所述抗氧化剂;
所述环状聚烯烃树脂A的软化温度比环状聚烯烃树脂B的软化温度高,环状聚烯烃树脂B的结构式如下:
所述环状聚烯烃树脂A的软化温度比环状聚烯烃树脂B的软化温度高80~100℃;
按照质量份数计算,所述热熔胶层的原料还包括12~40份马来酸酐接枝改性聚乙烯;
所述环状聚烯烃树脂A的软化温度不小于160℃,所述环状聚烯烃树脂B的软化温度为80~150℃。
2.根据权利要求1所述的耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜,其特征在于:所述基材层的厚度为5~300μm,所述热熔胶层的厚度为10~250μm。
3.根据权利要求1所述的耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜,其特征在于:所述卤系阻燃剂为十溴二苯乙烷阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜,其特征在于:所述协效剂为三氧化二锑协效剂。
5.根据权利要求1所述的耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜,其特征在于:所述抗氧化 剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜的制备方法,其特征在于:
步骤A,按照质量份数计算,将20~40份环状聚烯烃树脂A,5~32份卤系阻燃剂,1~10份协效剂和0.1~2份抗氧化剂投入混合仪器混合均匀,获得基材混合料,然后所述基材混合料投入双螺杆造粒机进行造粒,制得基材层颗粒;
步骤B,按照质量份数计算,将60~80份环状聚烯烃树脂B,5~32份所述卤系阻燃剂,12~40份马来酸酐接枝改性聚乙烯,1~10份所述协效剂和0.1~2份所述抗氧化剂投入混合仪器混合均匀,获得热熔胶混合料,然后所述热熔胶混合料投入双螺杆造粒机进行造粒,制得热熔胶层颗粒;
步骤C,将步骤A的基材层颗粒和步骤B的热熔胶层颗粒加入到共挤流延膜机中,通过双层流延共挤成型将基材层复合于所述热熔胶层上,制得所述耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜。
7.根据权利要求6所述的耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜的制备方法,其特征在于:
所述步骤A和步骤B中,控制所述双螺杆造粒机的四个加热区的温度:第一加热区的温度为240~270℃、第二加热区的温度为250~290℃、第三加热区的温度为250~310℃和第四加热区的温度为260~310℃,控制所述双螺杆造粒机的转速为15~20r/min,控制所述双螺杆造粒机的切粒长度为3~4mm。
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