[发明专利]显示面板及其制作方法

说明书

本发明披露了一种显示面板及其制作方法。所述显示面板通过在阵列基板的下边框区域设置深孔区，以使所述下边框区沿深孔区而整体向后弯折，实现显示面板的窄边框化，同时在显示区设置应力释放孔，用于释放显示区弯折时产生的应力，使得整个阵列基板在弯折时不易产生裂纹或破孔，大幅度提高显示面板的弯折性能。另外，弯折区的柔性衬底通过特殊工艺进行减薄化，用来调整弯折区在弯折时的中性面，使得用于跨接信号走线的金属走线层正好落在中性面上，金属走线层受到的弯折应力最小，从而增强弯折区的弯折半径与弯折性能。另外，根据不同需求使用不同的方法进行柔性衬底的减薄，控制刻蚀工艺，在进行柔性衬底减薄的同时进行光罩掩模板的节省。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法。

背景技术

相比于液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)，有机发光二极管显示器(Organic Light-Emitting Diode，简称OLED)的最大优势在于可以在柔性衬底上制作，由于OLED有机发光材料具有耐弯折性，使得OLED显示面板可以实现弯曲化和折叠化。如果将OLED显示面板的下边框(border)部分折叠到显示器背面，就可以将OLED显示面板的下边框进一步缩小，达到极窄边框或者无边框的效果。如果将OLED显示面板的显示区域以固定弯曲半径弯折，则可以实现OLED显示面板的曲面化。

有鉴于此，如何实现OLED显示面板的曲面化成为了相关研究人员的重要研究课题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种显示面板及其制作方法。所述显示面板通过在阵列基板的下边框区域(即弯折区)设置深孔区，以使所述下边框区沿深孔区而整体向后弯折，实现显示面板的窄边框化，同时在显示区设置应力释放孔，用于释放显示区弯折时产生的应力，使得整个阵列基板在弯折时不易产生裂纹或破孔，大幅度提高显示面板的弯折性能。另外，弯折区的深孔内的无机膜层被刻蚀，且弯折区的柔性衬底通过特殊工艺进行减薄化，用来调整弯折区在弯折时的中性面，使得用于跨接信号走线的金属走线层正好落在中性面上，金属走线层受到的弯折应力最小，从而增强弯折区的弯折半径与弯折性能。另外，根据不同的需求使用不同的方法进行柔性衬底的减薄，控制刻蚀工艺，可以在进行柔性衬底减薄的同时进行显示光罩掩模板的节省。

为了解决上述问题，本发明提供了一种显示面板，其包括一柔性衬底，在所述柔性衬底上设置有一功能层，所述柔性衬底划分为一非弯折区及一弯折区；在所述弯折区的功能层还具有一深孔区，一第一填充层填充于所述深孔区的深孔；在所述弯折区的第一填充层上设有一金属走线层，所述金属走线层位于中性面上。

在本发明的一实施例中，所述第一填充层的底部位于所述柔性衬底内。

在本发明的一实施例中，所述非弯折区包括一显示区，在所述显示区的功能层具有至少一应力释放孔，一第二填充层填充于所述应力释放孔，所述第二填充层的底部设置在所述功能层中的阻隔层上。

在本发明的一实施例中，所述第一填充层和所述第二填充层采用有机材料制成。

根据本发明的另一方面，本发明提供一种如上述显示面板的制作方法，所述方法包括以下步骤：(1)提供一柔性衬底，在所述柔性衬底上形成一阻隔层；(2)对所述阻隔层进行曝光刻蚀，以去除位于弯折区的所述阻隔层；(3)对刻蚀过的柔性衬底进行氧电浆处理，使得所述弯折区的柔性衬底形成一凹槽，以使所述弯折区的柔性衬底变薄；(4)对弯折区具有凹槽的柔性衬底填充有机材料；(5)在变薄的柔性衬底上依次形成缓冲层、有源层、栅极绝缘层、栅极层和层间绝缘层；(6)对所述层间绝缘层进行曝光显影，以形成位于弯折区的深孔和位于显示区的应力释放孔，其中所述显示区位于非弯折区中；(7)对所述深孔和所述应力释放孔进行有机材料填充，以分别形成第一填充层和第二填充层。

在本发明的一实施例中，在步骤(3)中，所述凹槽的深度是根据所述氧电浆的流量和处理时间而确定的。