[发明专利]一种双层底网造纸毛毯有效
申请号: | 201811557515.6 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109629311B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 周骏;谢宗国;陈风;戴永君;周兴富 | 申请(专利权)人: | 上海金熊造纸网毯有限公司 |
主分类号: | D21F7/08 | 分类号: | D21F7/08;C08L9/06;C08L23/16;C08L23/22;C08K13/02;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/36;C08K5/09;C08K3/38;C08K5/12;C08K5/523;C08B37/08 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 201501 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 造纸 毛毯 | ||
1.一种双层底网造纸毛毯,其特征在于:包括基布层,及设置于所述基布层上、下层的垫层,及设置于上方所述垫层上部的细毛植绒层,及设置于下方所述垫层下部的粗毛植绒层,所述基布层包括上、下两层纬纱,及连接在两层所述纬纱之间的第一经纱和第二经纱,所述第一经纱依次绕过上、下层所述纬纱,所述第二经纱也依次绕过上、下层纬纱,所述第一经纱和第二经纱间隔设置,所述第一经纱和第二经纱呈空间交错设置;
在上、下层所述纬纱之间架设有吸震条,所述吸震条材质为橡胶,所述吸震条的直径为0.5mm-0.75mm;
所述橡胶采用下述方法制备得到,其中份均为重量份:
(1)在密炼机中加入丁苯橡胶35-45份、三元乙丙橡胶25-35份、丁基橡胶10-20份进行塑炼,塑炼温度60-100℃,时间5-10分钟,得到塑炼胶;
(2)在步骤(1)的密炼机中继续加入硬脂酸1-5份、白炭黑8-12份、改性坡缕石15-25份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份、磷酸三甲苯酯0.1-1份、防老剂1-5份、精氨酸0.1-1份,进行混炼,混炼时间15-25分钟,温度为100-140℃,再继续加入助硫化剂1-2份、硫磺1-3份,混炼3-5分钟,得到混炼胶;
(3)将混炼胶室温放置12-24小时,在温度100-180℃,压力5-10MPa硫化20-50分钟,冷却至室温,得到所述橡胶。
2.根据权利要求1所述的双层底网造纸毛毯,其特征在于:所述纬纱的直径为0.45-0.65mm。
3.根据权利要求1所述的双层底网造纸毛毯,其特征在于:所述第一经纱的直径为0.05mm-0.15mm。
4.根据权利要求1所述的双层底网造纸毛毯,其特征在于:所述第二经纱的直径为0.05mm-0.15mm。
5.根据权利要求1所述的双层底网造纸毛毯,其特征在于:所述吸震条为实心结构。
6.根据权利要求1所述的双层底网造纸毛毯,其特征在于:所述垫层为无纺布。
7.根据权利要求1所述的双层底网造纸毛毯,其特征在于:所述细毛植绒层的长度为0.1cm-0.15mm。
8.根据权利要求1所述的双层底网造纸毛毯,其特征在于:所述粗毛植绒层的长度为0.15mm-0.35mm。
9.根据权利要求1所述的双层底网造纸毛毯,其特征在于:所述改性坡缕石采用下述方法制备得到,其中份均为重量份:
(1)将壳聚糖2-4份加入到90-110份水中,以100-300转/分搅拌10-20分钟,得到分散液,分散液中加入4-8份碳二亚胺和2-4份乙二胺,在40-50℃以100-300转/分搅拌8-12小时,用1-3mol/L的盐酸调节pH为3-5,在30-40℃以100-300转/分搅拌40-60分钟,得到反应液,反应液透析24-48小时,得到透析液,透析液减压浓缩后喷雾干燥,得到质子化胺化壳聚糖;
(2)将坡缕石5-10份加入到90-110份水中,以100-300转/分搅拌10-20分钟,加入2-4份质子化胺化壳聚糖,在20-30℃以100-300转/分搅拌20-40分钟,加入无机阻燃剂0.1-1份,在40-50℃以100-300转/分搅拌10-20分钟,再以1滴/秒的速度滴加5-10份10wt%的三聚磷酸钠水溶液,滴加完毕后在40-50℃以100-300转/分搅拌40-60分钟,以4000-8000转/分离心10-20分钟,下层沉淀在80-100℃干燥至恒重,得到改性坡缕石。
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