[发明专利]一种双层底网造纸毛毯

说明书

本发明公开了一种双层底网造纸毛毯，包括基布层，及设置于所述基布层上、下层的垫层，及设置于上方所述垫层上部的细毛植绒层，及设置于下方所述垫层下部的粗毛植绒层，所述基布层包括上、下两层纬纱，及连接在两层所述纬纱之间的第一经纱和第二经纱，所述第一经纱依次绕过上、下层所述纬纱，所述第二经纱也依次绕过上、下层纬纱，所述第一经纱和第二经纱间隔设置，所述第一经纱和第二经纱呈空间交错设置；本产品通过两层纬纱配合第一经纱和第二经纱，形成一个可靠的整体，抗拉能力更强，并且内部复合吸震条，在长时间负荷运转后，利用吸震条可以让上、下层纬纱恢复原位，使得第一经纱和第二经纱被动被撑开，增加本产品的恢复能力。

技术领域

本发明涉及一种双层底网造纸毛毯。

背景技术

造纸毛毯是用于造纸工艺中必不可少的材料，造纸毛毯在运行过程中承受较大的经向的拉扯力，因此在长时间使用后，会发生塑形形变的可能，导致造纸毛毯的长度被拉成，使得造纸毛毯与传动辊之间存在较大的配合间隙，影响造纸生产作业。

基于上述问题，需要提供一种可弹性回缩，延长使用寿命的双层底网造纸毛毯。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可弹性回缩，延长使用寿命的双层底网造纸毛毯。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种双层底网造纸毛毯，包括基布层，及设置于所述基布层上、下层的垫层，及设置于上方所述垫层上部的细毛植绒层，及设置于下方所述垫层下部的粗毛植绒层，所述基布层包括上、下两层纬纱，及连接在两层所述纬纱之间的第一经纱和第二经纱，所述第一经纱依次绕过上、下层所述纬纱，所述第二经纱也依次绕过上、下层纬纱，所述第一经纱和第二经纱间隔设置，所述第一经纱和第二经纱呈空间交错设置。

优选地，所述纬纱的直径为0.45-0.65mm。

优选地，所述第一经纱的直径为0.05mm-0.15mm。

优选地，所述第二经纱的直径为0.05mm-0.15mm。

优选地，在上、下层所述纬纱之间架设有吸震条，所述吸震条材质为橡胶，所述吸震条的直径为0.5mm-0.75mm。

优选地，所述吸震条为实心结构。

优选地，所述垫层为无纺布。

优选地，所述细毛植绒层的长度为0.1cm-0.15mm。

优选地，所述粗毛植绒层的长度为0.15mm-0.35mm。

所述橡胶采用下述方法制备得到，其中份均为重量份：

(1)在密炼机中加入丁苯橡胶35-45份、三元乙丙橡胶25-35份、丁基橡胶10-20份进行塑炼，塑炼温度60-100℃，时间5-10分钟，得到塑炼胶；

(2)在步骤(1)的密炼机中继续加入硬脂酸1-5份、白炭黑8-12份、坡缕石15-25份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份、磷酸三甲苯酯0.1-1份、防老剂1-5份，进行混炼，混炼时间15-25分钟，温度为100-140℃，再继续加入助硫化剂1-2份、硫磺1-3份，混炼3-5分钟，得到混炼胶；

(3)将混炼胶室温放置12-24小时，在温度100-180℃，压力5-10MPa硫化20-50分钟，冷却至室温，得到所述橡胶。

优选地，所述橡胶采用下述方法制备得到，其中份均为重量份：

(1)在密炼机中加入丁苯橡胶35-45份、三元乙丙橡胶25-35份、丁基橡胶10-20份进行塑炼，塑炼温度60-100℃，时间5-10分钟，得到塑炼胶；