[发明专利]一种顶管止退限位装置及其使用方法

权利要求书

1.一种顶管止退限位装置，包括底座(1)、两根平行设置于底座(1)上的槽钢(2)、以及设置于槽钢(2)上的导轨(3)，其特征在于，所述槽钢(2)以及导轨(3)中部设置贯通的凹槽(6)，所述凹槽(6)中设置千斤顶(4)以及T型钢板(5)，所述T型钢板(5)设置于所述千斤顶(4)的上部。

2.如权利要求1所述的顶管止退限位装置，其特征在于，所述凹槽(6)在两根槽钢(2)以及导轨(3)中的位置相同。

3.如权利要求1所述的顶管止退限位装置，其特征在于，所述T型钢板(5)的上部钢板的外侧设置橡胶套。

4.如权利要求1所述的顶管止退限位装置，其特征在于，所述凹槽(6)的底部和千斤顶(4)底部之间设置加强筋板(7)。

5.如权利要求4所述的顶管止退限位装置，其特征在于，所述加强筋板(7)上部和千斤顶(4)底部之间设置橡胶垫(8)。

6.如权利要求1所述的顶管止退限位装置，其特征在于，所述T型钢板(5)上升到最大高度时，所述T型钢板(5)的上部钢板的侧部与凹槽(6)的侧部相抵。

7.如权利要求1所述的顶管止退限位装置，其特征在于，所述凹槽(6)两端的槽钢(2)通过连接片(10)连接，所述连接片(10)设置于槽钢(2)的侧部，所述槽钢(2)与连接片(10)之间设置衬片(11)；

所述凹槽(6)两端的导轨(3)通过导轨连接加强件(12)连接，所述导轨连接加强件(12)分别设置于导轨(3)的两侧。

8.一种如权利要求1至7中任意一种顶管止退限位装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，确定凹槽(6)在槽钢(2)以及导轨(3)中的位置；

第二步，开设凹槽(6)，将上部设置T型钢板(5)的千斤顶(4)置于凹槽(6)中；

第三步，调整千斤顶(4)，使T型钢板(5)的上部钢板的上沿与导轨(3)的上沿齐平；

第四步，将管节(9)沿导轨(3)进行顶进；

第五步，当管节(9)的尾部超过凹槽(6)后，升起千斤顶(4)，使T型钢板(5)卡住管节(9)的尾部，防止管节(9)后退。

第六步，当管节(9)拼接完成后，缩回千斤顶(4)。

9.如权利要求8所述的顶管止退限位装置的使用方法，其特征在于，第一步中，凹槽(6)至前导墙的距离为：工作井长度减去后靠长度、减去油缸基座长度、减去顶铁长度、减去放置管节预留长度。

10.如权利要求8所述的顶管止退限位装置的使用方法，其特征在于，第二步中，将千斤顶(4)置于凹槽(6)中后，通过连接片(10)连接凹槽(6)两端的槽钢(2)，通过导轨连接加强件(12)连接凹槽(6)两端的导轨(3)。