[发明专利]一种顶管止退限位装置及其使用方法

说明书

为了简化顶管止退的施工工艺、提高顶管施工的施工效率，本发明提供一种顶管止退限位装置及其使用方法。本发明的一种顶管止退限位装置，在槽钢以及导轨中部设置贯通的凹槽，并将上部设置T型钢板的千斤顶置于凹槽中。顶管顶进施工时，当管节的尾部超过凹槽后，就可以升起千斤顶，使T型钢板卡住管节的尾部，防止管节后退。使用完毕后，就可以通过控制千斤顶及时缩回T型钢板，进行后续工作。本发明的一种顶管止退限位装置使用方便、安全、高效，可以重复使用，大大节省了焊接拆除的工作量，简化顶管止退的施工工艺，提高顶管施工的施工效率。

技术领域

本发明属于顶管施工技术领域，特别涉及一种顶管止退限位装置及其使用方法。

背景技术

顶管施工在初始顶进阶段时，正面土压力远大于管周围的摩擦阻力。拼接管子时，主推千斤顶在缩回前必须对已顶进的部分与井壁进行固定，以防止管道发生后退导致的洞口止水装置受损及顶管姿态不良等现象。因此必须采取相应的止退措施，防止管道发生后退，直至管外壁摩阻力大于掘进机正面土压力为止。

现有技术的止退措施是在顶管外侧井壁区域内埋设预埋钢板，初始顶进时，在主推千斤顶退回前将顶管用钢板与井壁预埋件相连，然后再用焊接的方式将顶管底部与井内导轨临时连接在一起。

现有技术的止退措施，需要管材与导轨之间的焊接，管节拼接前再割除，顶进的每节管子都需要重复这个步骤，比较繁琐。

发明内容

为了简化顶管止退的施工工艺、提高顶管施工的施工效率，本发明提供一种顶管止退限位装置及其使用方法。

本发明的一种顶管止退限位装置的技术方案如下：

一种顶管止退限位装置，包括底座、两根平行设置于底座上的槽钢、以及设置于槽钢上的导轨，所述槽钢以及导轨中部设置贯通的凹槽，所述凹槽中设置千斤顶以及T型钢板，所述T型钢板设置于所述千斤顶的上部。

本发明的一种顶管止退限位装置，在槽钢以及导轨中部设置贯通的凹槽，并将上部设置T型钢板的千斤顶置于凹槽中。顶管顶进施工时，当管节的尾部超过凹槽后，就可以升起千斤顶，使T型钢板卡住管节的尾部，防止管节后退。使用完毕后，就可以通过控制千斤顶及时缩回T型钢板，进行后续工作。

本发明的一种顶管止退限位装置使用方便、安全、高效，可以重复使用，大大节省了焊接拆除的工作量，简化顶管止退的施工工艺，提高顶管施工的施工效率。

进一步的，所述的顶管止退限位装置中，具体的，所述凹槽在两根槽钢以及导轨中的位置相同。

进一步的，所述的顶管止退限位装置中，为了防止T型钢板的上部钢板与管节尾部接触时损坏管节尾部，所述T型钢板的上部钢板的外侧设置橡胶套。

进一步的，所述的顶管止退限位装置中，为了加强凹槽底部的结构，更好的固定千斤顶，所述凹槽的底部和千斤顶底部之间设置加强筋板。

进一步的，所述的顶管止退限位装置中，为了更好的固定千斤顶，并缓冲千斤顶的受力，所述加强筋板上部和千斤顶底部之间设置橡胶垫。

进一步的，所述的顶管止退限位装置中，所述T型钢板上升到最大高度时，所述T型钢板的上部钢板的侧部与凹槽的侧部相抵。这样，当T型钢板上升并卡住管节尾部时，可利用导轨的反作用力支撑T型钢板，使止退作用更加稳定。

进一步的，所述的顶管止退限位装置中，为了加固凹槽两端的槽钢与导轨，所述凹槽两端的槽钢通过连接片连接，所述连接片设置于槽钢的侧部，所述槽钢与连接片之间设置衬片；所述凹槽两端的导轨通过导轨连接加强件连接，所述导轨连接加强件分别设置于导轨的两侧。

本发明还提供一种上述顶管止退限位装置的使用方法。

本发明的顶管止退限位装置的使用方法的技术方案如下，包括如下步骤：