[发明专利]一种解决还原染料印花布蒸化机拖色及色彩饱和度的方法

权利要求书

1.一种解决还原染料印花布蒸化机拖色及色彩饱和度的方法；主要包括色浆配制、印花焙烘、蒸化机还原、第一次水洗、皂煮、第二次水洗、烘干、拉幅、预缩、成品检验工艺步骤，其特征是：在配制的涤棉织物分散/还原染料配制的深色色斑的色浆中染料为：分散黒2BL、分散橙S-4RL、分散红玉S-5BL；还原黑GM、还原棕BR、还原橄榄绿B以及印花糊料KG-1；将色浆中的深色分散染料分散黒2BL和深色还原染料还原黑GM的总用量的10-20%减掉，等量换成优选的深色涂料黑X；添加3-5%的特种粘合剂Y的染色液中对织物染色；再经印花焙烘、蒸化机还原、第一次水洗、皂煮、第二次水洗、经烘干、拉幅、预缩、经检验后成为涤棉织物印花成品。

2.根据权利要求1所述的一种解决还原染料印花布蒸化机拖色及色彩饱和度的方法；其特征是：其方法步骤为:

（1）小样仿色，通过实验室小样仿色，选取分散、还原和涂料黑染料配制色浆；

（2）配制的分散/还原染料深色印花色浆，在色浆总量中加入3-5%的特种粘合剂Y；

（3）印花焙烘工序:色浆配制完成后，进行涤棉织物印花、焙烘,焙烘温度由原工艺参数190-195℃优化为200-205℃，时间90-100秒；

（4）蒸化机还原工序：将烧碱NaOH（28°Be′）450L与保险粉Na₂S₂O₄75kg,混合配制成500L溶液；浸轧还原液后的织物在蒸化机汽蒸箱内汽蒸，汽蒸箱内的蒸汽为饱和蒸汽，汽蒸箱温度为102-105℃，压力为0.15Mpa，时间为60-80秒；

（5）第一次水洗工序：织物在平洗槽3格以上，经过60-70℃水洗；在氧化液中进行氧化；

（6）皂煮工序，在温度为90-95℃、洗剂中用量为25KG/300L的皂煮箱内皂煮，保持续料；

（7）第二次水洗工序，织物在平洗槽3格以上热水中水洗，其中第一格温度为90-95℃、第二格及第三格温度为80-85℃，平洗槽内的水要倒流；

（8）经烘干、拉幅、预缩后，进行涤棉织物印花成品检验。