[发明专利]一种速溶性复合谷豆芽粉固体饮料的制作方法在审
申请号: | 201811560815.X | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109527320A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 叶海青;郑立军;张铁华;韩丹;聂海涛 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | A23L2/39 | 分类号: | A23L2/39;A23L11/20;A23L7/20;A23L2/52;A23L2/60;A23L11/30;A23L25/00 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;胡景阳 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 豆芽 粉固体 复合 速溶性 饮料 膨化处理 微波干燥 物理粉碎 高淀粉 制粉 高蛋白高脂肪 调味辅料 高温蒸煮 精深加工 喷雾干燥 生物转化 复水性 原味型 甜味 健脾 磨浆 熟化 种谷 制备 制作 生产成本 杂粮 发芽 萌芽 调控 赋予 | ||
一种速溶性复合谷豆芽粉固体饮料的制作方法,将九种谷豆调控发芽至1‑5mm,经过高温蒸煮,去腥熟化,然后将高蛋白高脂肪的谷豆芽磨浆后喷雾干燥制粉;高淀粉的谷豆芽微波干燥并膨化处理,物理粉碎制粉。最后按比例复合两种粉,添加或不添加调味辅料,即获得原味型和甜味型速溶复合谷豆芽粉固体饮料。本发明制备的速溶性复合谷豆芽粉固体饮料采用微波干燥后膨化处理然后物理粉碎方法处理高淀粉类谷豆,两种方法的结合同时考虑了产品复水性和生产成本。谷豆经萌芽处理其营养成分得到改善,经生物转化增加了许多活性成分种类和含量,且赋予了消食健脾功效,为谷豆杂粮精深加工工艺开辟了新思路。
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种速溶性复合谷豆芽粉固体饮料的制作方法
技术背景:
豆芽具有药食两用的价值。《本草纲目》记载:唯豆芽白美独异,食后清新养身,具有“解酒毒、热毒、利三焦”之功。中医典籍中,更将黄豆芽列为益寿食物的第一名,绿豆芽位居第六名。黑豆芽含有丰富的蛋白质及碳水化合物,富含铁、钙、磷及胡萝卜素,其性微凉味甘,在夏季尤其是气候湿热还能起到美白嫩肤的作用;红豆芽含有微量的钾元素,能利水消肿;发芽花生中含有白藜芦醇,其对活性氧有抑制作用,可以保护心血管、抗癌抗瘤、调节雌性激素、治疗阿尔兹海默症、延缓衰老等重要的生理功能;绿豆芽可以提高人体免疫力,预防坏血病;绿豆芽属于碱性食品,经过人体消化后产生的盐基可中和体内多余的酸,调节酸碱平衡;豌豆芽中含有多种人体所需要的氨基酸和钾、钙等元素,还富含可溶性糖、黄酮、多酚等对人体有益的抗氧化物质,且豆芽中含有分解体内亚硝胺的酶,具有抗癌的作用,止杈酸、赤霉素和植物凝聚素等物质,具有抗菌消炎,增强新陈代谢的功能,丰富的膳食纤维,可以防止便秘,有清肠的作用;小麦芽能够增进体能和精力,提高睡眠质量,养颜排毒,收紧皮肤,美容防老;赤小豆芽不但可以清热解毒、止血,还能起到治疗肠风便血的作用。黄豆芽清热解毒,可以降低胆固醇的含量,防治高血压,高血脂,可以保护皮肤,增强人体免疫力。总之,谷豆芽富含丰富的维生素以及矿物质元素,并且有着活血利尿、清热消肿、补肝明目等药用功效,具有极高的营养保健价值。
我国有着悠久的谷粮饮食文化,随着人们生活水平的提高,近年来杂粮精深加工成为热点。而萌发是生命的一种奇特的现象,谷豆类发芽使得谷豆中的营养成分发生巨大变化,比如提高了谷物中的γ-氨基丁酸、谷胱甘肽等活性功能成分。γ-氨基丁酸作为神经系统重要的抑制性递质,具有降低血压、调节脑部机能和肝肾功能等功效;谷胱甘肽具有抗艾滋病毒,还可抑制乙醇侵害肝脏产生脂肪肝,预防糖尿病,消除疲劳等作用。随着市场经济的发展,我国饮料市场日益繁荣,竞争激烈,因固体饮料方便保存,便于携带,饮用方便等特点受到消费者青睐,但是目前杂粮固体饮料因技术和加工方法的限制,存在多种问题,因此,研究一种谷芽精深加工的产品具有很大的市场前景。
以往开发的杂粮粉,由于技术单调,缺少创新,做成的杂粮粉口感粗糙,难以解决复水性问题,本方法制备的谷芽粉不仅使得谷豆升级为谷豆芽新产品,而且根据不同豆芽的特性,选用适当的干燥制粉方法,使得制成的粉味道香浓,口感纯正,具有良好的冲调特性,为谷芽粉加工工艺开辟了新思路。
发明内容
本发明提供了一种速溶复合谷豆芽粉固体饮料及其制备方法,包括如下步骤:
(1)挑选谷豆:选取子粒饱满且无病害无损伤九种谷豆:黄豆、黑豆、花生、红豆、绿豆、豌豆、赤小豆、小麦、大麦为原料;
(2)浸泡:各种豆子分别加5倍的水浸泡12-24小时;
(3)调控发芽:采用人工催芽或自动催芽设备,在25-35℃下避光发芽24-36小时,每隔2小时洒一次清水,芽长控制在1~5mm;
(4)熟化去腥:将发芽种子平铺于蒸盘内,厚度为5-10cm,蒸至熟透;
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