[发明专利]接料模板接料装置

说明书

本发明涉及一种接料模板接料装置，包括滴水瓦卸料装置，滴水瓦卸料装置包括接料模板供料机构，接料模板供料机构用于导出接料模板，接料模板供料机构的出料口与插合机构衔接，插合机构用于将接料模板与转运机构另一端的成型凸模插合在一起，滴水瓦卸料装置还包括接料模板卸料机构，接料模板卸料机构用于将插置在成型凸模上的接料模板卸载下来，接料模板卸料机构的出料口与接料装置的进料口衔接，所述接料装置用于承接接料模板并且摆放整齐，接料板卸料机构，将滴水瓦及接料板导送至水平接料架上，而后导出带启动，从而将水平接料架导出，通过人工方式将滴水瓦及接料板码放在小车上，推送至烘房烘干，而后上釉、焙烧，最终过得成品滴水瓦。

技术领域

本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种接料模板接料装置。

背景技术

滴水瓦作为建筑材料，广泛应用在房屋的屋顶及院墙上，以保护墙壁的洁净。滴水瓦的一端带着下垂的边儿，底瓦低于建筑物的檐口处，其下端有下垂之圆尖形瓦片，盖房顶时放在檐口。

滴水瓦整体包括瓦板和底瓦，瓦板的截面为弧板状且搭设在建筑物的顶部位置，滴水板设置在瓦板的一端位置处，底瓦与瓦板之间的夹角一般为钝角，底瓦的下边缘低于建筑物的檐口处，在底瓦的外侧瓦面上设置有花纹、鸟兽等图案，底瓦不仅起到排水的作用，而且还起到装饰作用，滴水瓦在实际生产过程中，多采用人工生产方式，人工生产方式效率低下，无法适应大范围的市场需求。

滴水瓦通过成型装置成型后，通过卸料装置卸载下来后，卸料装置采用接料模板的方式进行卸料，如何实现对接料模板的承接，是实现滴水瓦自动化生产的关键。

发明内容

本发明的目的是：提供一种接料模板接料装置，能够有效实现对接料模板的承接，提高滴水瓦生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

接料模板接料装置，包括滴水瓦卸料装置，所述滴水瓦卸料装置包括接料模板供料机构，所述接料模板供料机构用于导出接料模板，所述接料模板供料机构的出料口与插合机构衔接，所述插合机构用于将接料模板与转运机构另一端的成型凸模插合在一起，所述滴水瓦卸料装置还包括接料模板卸料机构，所述接料模板卸料机构用于将插置在成型凸模上的接料模板卸载下来，所述接料模板卸料机构的出料口与接料装置的进料口衔接，所述接料装置用于承接接料模板并且摆放整齐。

与现有技术相比，本发明具备的技术效果为：上述的转动机构为电机，两个导料杆之间通过同步带连接，且同步转动，将多组水平接料架码放在限位架内，启动电机，从而连动导料杆同步转动，实现对单个水平接料架的导送，从而实现对水平接料架的导送，当掉落至导出带位置时，上述的接料板卸料机构，将滴水瓦及接料板导送至水平接料架上，而后导出带启动，从而将水平接料架导出，通过人工方式将滴水瓦及接料板码放在小车上，堆满小车后，推送至烘房烘干，而后上釉、焙烧，最终过得成品滴水瓦。

附图说明

图1是滴水瓦生产系统部分结构的俯视图；

图2是图1的主视图；

图3和图4是滴水瓦生产系统的两种视角结构示意图；

图5和图6是滴水瓦生产系统中的成型凸模、成型装置的两种视角结构示意图；

图7是滴水瓦生产系统中的成型凸模、成型装置的主视图；

图8和图9是泥坯导入装置的两种视角结构示意图；

图10是泥坯导入装置的主视图；

图11和图12是滴水瓦卸料装置的两种视角结构示意图；

图13是滴水瓦卸料装置的主视图；

图14和图15是接料模板卸料机构的两种视角结构示意图；

图16是接料模板卸料机构的主视图；