[发明专利]滴水瓦卸料装置

说明书

本发明涉及一种滴水瓦卸料装置，包括接料模板供料机构，所述接料模板供料机构用于导出接料模板，接料模板供料机构的出料口与插合机构衔接，所述插合机构用于将接料模板与转运机构另一端的成型凸模插合在一起，由于成型后的泥坯停留在成型凸模上，泥坯质地松软，为确保能够将成型凸模上成型后的滴水瓦泥坯顺利的卸载下来，启动接料模板供料机构，将接料模板导出至插合机构内，利用插合机构将接料模板插置在成型凸模的一端，从而将接料模板扣合在成型凸模上，随着成型凸模的移动，使得成型后的滴水瓦泥坯位于接料模板上，利用接料模板充当承接滴水瓦泥坯的支护板，从而避免滴水瓦泥坯变形，确保滴水瓦后期的成型质量。

技术领域

本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种滴水瓦卸料装置。

背景技术

滴水瓦作为建筑材料，广泛应用在房屋的屋顶及院墙上，以保护墙壁的洁净。滴水瓦的一端带着下垂的边儿，底瓦低于建筑物的檐口处，其下端有下垂之圆尖形瓦片，盖房顶时放在檐口。

滴水瓦整体包括瓦板和底瓦，瓦板的截面为弧板状且搭设在建筑物的顶部位置，滴水板设置在瓦板的一端位置处，底瓦与瓦板之间的夹角一般为钝角，底瓦的下边缘低于建筑物的檐口处，在底瓦的外侧瓦面上设置有花纹、鸟兽等图案，底瓦不仅起到排水的作用，而且还起到装饰作用，滴水瓦在实际生产过程中，多采用人工生产方式，人工生产方式效率低下，无法适应大范围的市场需求。

滴水瓦通过模具成型后，由于滴水瓦泥坯软塌，因此如何实现对成型后的滴水瓦泥坯进行卸料是实现滴水瓦自动化生产的关键。

发明内容

本发明的目的是：提供一种滴水瓦卸料装置，能够有效实现对成型后的滴水瓦泥坯的卸料。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

滴水瓦卸料装置，包括成型凸模，所述成型凸模等距间隔设置有转运机构上，转运机构驱动成型凸模呈现间歇式转运动作，所述转运机构的一端设置有滴水瓦卸料装置，所述滴水瓦卸料装置包括接料模板供料机构，所述接料模板供料机构用于导出接料模板，所述接料模板供料机构的出料口与插合机构衔接，所述插合机构用于将接料模板与转运机构另一端的成型凸模插合在一起。

与现有技术相比，本发明具备的技术效果为：由于成型后的泥坯停留在成型凸模上，泥坯质地松软，为确保能够将成型凸模上成型后的滴水瓦泥坯顺利的卸载下来，启动接料模板供料机构，将接料模板导出至插合机构内，利用插合机构将接料模板插置在成型凸模的一端，从而将接料模板扣合在成型凸模上，随着成型凸模的移动，使得成型后的滴水瓦泥坯位于接料模板上，利用接料模板充当承接滴水瓦泥坯的支护板，从而避免滴水瓦泥坯变形，确保滴水瓦后期的成型质量。

附图说明

图1是滴水瓦生产系统部分结构的俯视图；

图2是图1的主视图；

图3和图4是滴水瓦生产系统的两种视角结构示意图；

图5和图6是滴水瓦生产系统中的成型凸模、成型装置的两种视角结构示意图；

图7是滴水瓦生产系统中的成型凸模、成型装置的主视图；

图8和图9是泥坯导入装置的两种视角结构示意图；

图10是泥坯导入装置的主视图；

图11和图12是滴水瓦卸料装置的两种视角结构示意图；

图13是滴水瓦卸料装置的主视图；

图14和图15是接料模板卸料机构的两种视角结构示意图；

图16是接料模板卸料机构的主视图；

图17是和图18是泥坯供料装置的两种视角结构示意图；