[发明专利]一种新型的卷焊式伴热电缆及其加工方法

权利要求书

1.一种新型的卷焊式伴热电缆，其特征在于，包括伴热电缆本体(1)以及与伴热电缆本体(1)相连的电流回流连接部分(2)，所述伴热电缆本体(1)包括导体线芯(3)，所述导体线芯(3)外依次设有绝缘层(4)和金属发热铠体层(5)，所述导体线芯(3)与金属发热铠体层(5)通过电流回流连接部分(2)实现连通，所述金属发热铠体层(5)卷焊在绝缘层(4)外。

2.根据权利要求1所述的一种新型的卷焊式伴热电缆，其特征在于，所述金属发热铠体层(5)外涂覆有防腐层。

3.根据权利要求1所述的一种新型的卷焊式伴热电缆，其特征在于，所述金属发热铠体层(5)外卷焊有金属保护层。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型的卷焊式伴热电缆，其特征在于，所述金属发热铠体层(5)为碳钢或者合金钢，所述金属发热铠体层(5)的厚度为0.5-6mm。

5.根据权利要求4所述的一种新型的卷焊式伴热电缆，其特征在于，所述导体线芯(3)为单根铜线芯或者单根合金线芯，所述单根铜线芯、单根合金线芯外设有镀层，所述镀层为镀锡层、镀镍层或者镀银层。

6.根据权利要求4所述的一种新型的卷焊式伴热电缆，其特征在于，所述导体线芯(3)为多股铜线或者多股合金线绞合而成，所述铜线和合金线外设有镀层，所述镀层为镀锡层或者镀银层。

7.根据权利要求4所述的一种新型的卷焊式伴热电缆，其特征在于，所述导体线芯(3)内绞合有光缆、信号线、加强条中的一种或者多种。

8.一种如权利要求1、2、3、5、6、7中任意一项所述的新型的卷焊式伴热电缆的加工方法，其特征在于，具体步骤为：

S1、将导体线芯(3)通入绝缘体挤出机，由绝缘体挤出机挤出绝缘层(4)包住导体线芯(3)，得到电缆半成品，控制绝缘体挤出机工作温度为180-400℃；

S2、金属发热铠体层(5)所需的金属板带从供带盘输送到清洗装置，利用碱性脱脂液去除钢带表面的杂质；

S3、使金属板带经过辊压装置，以产生初步的变形，便于形成连续伴热电缆的形状；

S4、将电缆半成品供给到位于辊压装置和成卷装置之间的用于形成金属发热铠体层(5)的金属板带中；

S5、使金属板带经过成卷装置，以形成连续伴热电缆的形状；

S6、采用激光焊接方法将金属板带的对缝焊接成一体，激光焊接的光斑直径为2-5mm，焊接功率为7500-7600W，焦距为220-250mm，焊接速度为1-2米/分；

S7、在外毛刺集中的区域涂抹毛刺去除液来去除毛刺；

S8、对焊缝进行正火处理，得到伴热电缆本体(1)；

S9、对伴热电缆本体(1)进行精整和卷盘封装。

9.根据权利要求8所述的一种新型的卷焊式伴热电缆的加工方法，其特征在于，所述毛刺去除液由水、苯甲酸、酒石酸、水杨酸、过氧化氢、尿素、葡萄糖酸钾、丁酸钠按照质量比为1：0.12：0.1：0.07：0.1：0.03：0.03：0.02混合均匀制成。

10.根据权利要求9所述的一种新型的卷焊式伴热电缆的加工方法，其特征在于，步骤S2、S3之间增加步骤：在利用碱性脱脂液清洗结束后，用清水对金属板带表面进行超声波清洗，以去除表面的脱脂液；然后经过干燥吹风装置吹干金属板带的表面，步骤S6中，激光焊接时使用氩气作为保护气。