[发明专利]一种自动连续锁眼机及其控制方法

说明书

本发明提供了一种自动连续锁眼机及其控制方法，属于缝纫控制技术领域。它解决了现有锁眼机在每缝制一个锁眼时需要重新定位从而导致锁眼间距不准确的问题。本自动连续锁眼机，包括机架、控制器和安装在机架上的用于缝制锁眼的缝纫机，机架上具有缝纫平台，缝纫平台具有上料端和出料端，还包括压料移料机构，压料移料机构位于上述缝纫机的缝针和上述出料端之间，压料移料机构包括用于将布料压紧在上述缝纫平台上的压料模块和驱动上述压料模块在上述缝针和出料端之间来回移动的移料机构。本自动连续锁眼机具有无需重复定位、效率高的优点。

技术领域

本发明属于缝纫控制技术领域，涉及一种自动连续锁眼机及其控制方法。

背景技术

现有的很多服装上会设计纽扣以及与纽扣相对应的扣眼，通常扣眼的边需要用线绞好,这样扣纽扣的时候就不容易发线；大型的服装生产车间中，上述的扣眼都需要使用专门的缝纫设备对其进行加工，锁眼机就是专门用于缝制锁眼的缝纫设备，它包括平头锁眼机和圆头锁眼机，用于加工各类服饰中的扣眼，所谓“平头”就是指缝锁的纽孔两端都呈扁平状，多用于衬衫、夹克、服装的锁缝；所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。平头锁眼机系统一般由七大机构组成:送料机构、切刀机构、针杆机构、摆针机构、面剪机构、底剪机构和控制单元。每套机构有其自身的特点和功能,具有相对独立性,但它们在工作中又是紧密配合,相互协调的。锁眼机弹性压脚结构自动适应不同织物厚度的夹紧。操作者能非常简单地通过操作屏设置参数来实现缝制各种形状、大小的钮孔。面线自动切割装置，方便了操作，并留下适当的始缝所需的面线长度，确保扣眼缝制。机器能很快地进行先切后缝或先缝后切的转动。

我国专利(公开号：CN203360781U；公开日：2013-12-25)公开了一种平头锁眼机，包括基座和机头壳体，机头壳体内固设有上轴，该上轴的一端穿过机头壳体与电机转子相连并由电机转子带动转动，在机头壳体的机头部设置有针杆支架，在针杆支架的自由端处竖直穿设有针杆，针杆和上述的上轴之间设置有能带动针杆在针杆支架上做上下运动的刺料传动机构，在机头壳体内还设有同步传动机构、摆动传动机构、送料机构和裁眼刀的传动。上述专利文献中的锁眼机每次缝制一个锁眼后需要人工移动布料，不能够实现自动连续缝制多个锁眼，导致需要多次定位，效率低。

为了解决上述技术问题，现有也设计有能够自动连续缝制锁眼的缝纫设备，从而实现自动连续缝制，不需要人工移动就能连续缝制出一排多个扣眼，效率高。但仍存在着问题：主要是服装布料的重复定位问题，即每锁一个眼，压布板都要抬起来，与服装布料脱离一次，这就造成了服装布料的重复定位。布料重复定位会带来锁眼间距不准的问题，会造成工人的频繁返工甚至布料作废。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动连续锁眼机的控制方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动连续锁眼机，包括机架、控制器和安装在机架上的用于缝制锁眼的缝纫机，所述机架上具有缝纫平台，缝纫平台具有上料端和出料端，其特征在于，还包括压料移料机构，所述压料移料机构位于上述缝纫机的缝针和上述出料端之间，所述压料移料机构包括用于将布料压紧在上述缝纫平台上的压料模块和驱动上述压料模块在上述缝针和出料端之间来回移动的移料机构。

在上述的一种自动连续锁眼机中，所述的移料机构包括安装架以及安装在安装架上的滑轨、传动带和电机，传动带和滑轨均沿布料移动方向设置，传动带一侧固连有安装块，安装块滑动连接在上述滑轨上，安装块上固设有安装板，上述压料模块安装在安装板上，上述电机驱动传动带来回移动从而带动上述压料模块沿滑轨在上述缝针和出料端之间来回移动。

在上述的一种自动连续锁眼机中，所述的安装架固定安装在上述机架上，或者是缝纫机上。

在上述的一种自动连续锁眼机中，所述的压料模块包括压布板和升降气缸，所述升降气缸固定安装在上述安装板上，所述压布板固设在升降气缸的活塞杆上。