[发明专利]一种新型齿轮三槽测量方法、测量装置及其使用方法

权利要求书

1.一种齿轮三槽测量方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1、根据工件本身要求的槽宽2m和槽深n，计算出方槽a’b’c’d’两侧底边相对齿轮中心o距离的差值b’o-a’o与偏心量X的比值关系：

(b’o-a’o)/X＝4m/(b’o+a’o)；

S2、根据已知的槽宽2m和槽深n，得出理论方槽abcd两底边线到齿轮中心o间距之和ao+bo的值；a’b’c’d’两底边线到齿轮中心o间距之和a’o+b’o，与理论方槽abcd两底边线到齿轮中心o间距之和ao+bo，两者数值近似相等；得出a’b’c’d’两底边线到齿轮中心o间距之和a’o+b’o的数值：

ao+bo＝m/Sinarctan(m/n)

又∵ao+bo≈a’o+b’o

∴a’o+b’o＝m/Sinarctan(m/n)；

S3、a’b’c’d’两底边线到齿轮中心o间距之和a’o+b’o的数值，代入偏心量X与方槽a’b’c’d’两侧底边相对齿轮中心o距离的差值b’o-a’o的表达式中：

(b’o-a’o)/X＝2Sinarctan(m/n)；

S4、通过测量b’o-a’o的差值，得到偏心量X。

2.根据权利要求1所述的三槽测量方法，其特征在于，利用齿轮三槽测量装置的沿齿轮径向设置的百分表(4)，测量并计算方槽a’b’c’d’中a’d’-b’c’的差，从而得到方槽a’b’c’d’两底边线到齿轮中心o间距之差b’o-a’o的差。

3.一种用于检测权利要求2中b’o-a’o的齿轮三槽测量装置，其特征在于，包括工作台(1)、芯轴(2)、数值放大组件(3)以及百分表(4)；芯轴(2)固定在底座(21)上，数值放大组件(3)包括销轴(31)、支架(32)和测头(33)，支架(32)与销轴(31)转动连接，测头(33)偏心并竖直固接在支架(32)上，当支架(32)沿工作台(1)y轴方向设置时，测头(33)位于芯轴(2)轴线的正后侧；百分表(4)通过表夹(41)设置在测头(33)远离销轴一侧，百分表(4)的测杆沿x轴方向设置，并抵接在支架(32)远离芯轴(2)的一侧。

4.根据权利要求3所述的三槽测量装置，其特征在于，销轴通过升降组件(6)安装在工作台(1)上；升降组件(6)包括壳体(61)和滑块(62)，壳体(61)在朝向芯轴(2)一侧形成滑移槽，滑块(62)受驱动件驱动沿滑移槽竖直升降，销轴固定在滑块(62)伸出滑移槽一侧。

5.根据权利要求4所述的三槽测量装置，其特征在于，驱动件为升降丝杠(63)，升降丝杠(63)和壳体(61)的盖板(611)转动连接，并与滑块(62)转动连接。

6.根据权利要求4或5所述的三槽测量装置，其特征在于，壳体(61)的后板(612)上开有由上至下竖直延伸的一字孔，水平设置的锁紧螺钉(64)贯穿一字孔并与滑块(62)螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的三槽测量装置，其特征在于，工作台(1)上开有两条沿x轴方向设置的T型槽(11)，芯轴(2)通过T型槽(11)与工作台(1)滑移连接，芯轴(2)上可拆卸固定连接有固定件(5)，固定件(5)将芯轴(2)固定在工作台(1)上。

8.根据权利要求7所述的三槽测量装置，其特征在于，工作台(1)转动连接有平推丝杆(12)，平推丝杆(12)沿x轴设置，并抵接在芯轴(2)远离测头(33)一侧。

9.一种权利要求8所述的三槽测量装置的使用方法，其特征在于，包括下述步骤：

s1、换产调试：

1)依据产品，选择好适当的芯轴(2)；

2)将托垫(24)置于芯轴(2)上，检查不能有间隙；

3)芯轴(2)调整：将平推丝杆(12)旋松，根据工件三槽的深度，通过平推丝杆(12)调整芯轴(2)至合适的位置，并利用锁紧块(51)将芯轴(2)锁紧；

4)测头(33)调整：根据齿谷三槽的高度位置，将测头(33)调整到三槽的中部，并固定锁紧；

s2、测量：

1)将需要测量齿谷清洗干净，齿谷三槽处对准测头(33)放在芯轴(2)上，注意不要碰到测头(33)；

2)用手轻轻压住齿谷，使齿谷左旋槽侧壁底端与测头(33)接触时，记录下百分表(4)数值；再将齿谷右旋槽侧壁底端与测头(33)接触时，记录下百分表(4)数值，其两次百分表(4)数量的差值就是测量结果；

3)已知由测量装置销轴中心e延伸至百分表(4)轴线的垂线ef的长度，以及过齿轮中心o点延伸至ef上的垂线og的长度；将偏心量X近似为由销轴中心e过测头(33)左右两个接触点的两直线与og交点连线的长度；根据相似三角形的对应边相等，测量结果与偏心量X之比等于垂线ef的长度与垂线og的长度之比，从而得出偏心量X。