[发明专利]油脂脱色的方法及纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法

权利要求书

1.一种纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将经预交联处理后的纤维素溶液加入到异辛烷和乳化剂的混合溶液中，常温搅拌至纤维素微乳液滴凝固形成微球，再清理掉微球表面残留物质，得到纤维素微球；

将纤维素微球在惰性气体保护下通过程序升温进行高温碳化反应，然后恒温活化，待活化结束后通入惰性气体冷却至室温，得到纤维素碳球；

向氯化亚铁水溶液中加入纤维素碳球，再加入双氧水溶液，制得纤维素磁性碳球吸附脱色剂。

2.如权利要求1所述的纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，所述将经预交联处理后的纤维素溶液加入到异辛烷和乳化剂的混合溶液中，常温搅拌至纤维素微乳液滴凝固形成微球，再清理掉微球表面残留物质，得到纤维素微球的步骤包括：

将纤维素原料溶解于碱、尿素、水的体系中，离心脱泡，得纤维素溶液；

在冰水浴下，向所述纤维素溶液中加入环氧氯丙烷，搅拌形成预交联处理后的纤维素溶液；

在冰水浴下，将异辛烷与乳化剂混合搅拌，得混合溶液；

将所述预交联处理后的纤维素溶液边搅拌边加入到所述混合溶液中，常温搅拌至纤维素微乳液滴凝固形成微球，再清理掉微球表面残留物质，得纤维素微球。

3.如权利要求2所述的纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，所述将纤维素原料溶解于碱、尿素、水的体系中，离心脱泡，得纤维素溶液的步骤中，

所述碱、尿素、水的体系为-11℃～-13℃的氢氧化锂、尿素、水的体系，其中，所述氢氧化锂、尿素的质量比为4～5:15。

4.如权利要求2所述的纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，所述将纤维素原料溶解于碱、尿素、水的体系中，离心脱泡，得纤维素溶液的步骤中，

所述纤维素溶液的质量浓度为3～7wt％。

5.如权利要求1所述的纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，所述将纤维素微球在惰性气体保护下通过程序升温进行高温碳化反应，然后恒温活化，待活化结束后通入惰性气体冷却至室温，得到纤维素碳球的步骤中，

所述惰性气体为氮气或氩气；和/或，

所述碳化处理的温度为程序升温至400～800℃，升温速率为2～5℃/min；和/或，

所述活化时间为2～8h。

6.如权利要求1所述的纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，所述向氯化亚铁水溶液中加入纤维素碳球，再加入双氧水溶液，制得纤维素磁性碳球吸附脱色剂的步骤中，

所述氯化亚铁水溶液的浓度为(10～300)mmol/L；和/或，

所述双氧水溶液的质量浓度为3％～30％。

7.如权利要求1所述的纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，所述向氯化亚铁水溶液中加入纤维素碳球，再加入双氧水溶液，制得纤维素磁性碳球吸附脱色剂的步骤，具体包括：

向氯化亚铁水溶液中加入纤维素碳球，在室温、惰性气体保护下，充分搅拌1h，得悬浊体系，然后加入双氧水溶液，继续搅拌3～15min，制得纤维素磁性碳球吸附脱色剂；

其中，所述悬浊体系中水的质量分数为75～85％。

8.一种油脂脱色的方法，其特征在于，在15～50℃温度下，向油脂中加入如权利要求1～7任一项所述的纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法制得的纤维素磁性碳球吸附脱色剂，充分搅拌，脱色时间为0.5～24h。

9.如权利要求8所述的一种油脂脱色的方法，其特征在于，

所述纤维素磁性碳球吸附脱色剂的加入量为油脂重量的0.1％～5％；和/或，

所述搅拌速度为100～2000r/min。