[发明专利]油脂脱色的方法及纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法

说明书

本发明公开一种油脂脱色的方法及纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，涉及油脂脱色技术领域。所述油脂脱色的方法为在15～50℃温度下，向油脂中加入纤维素磁性碳球吸附脱色剂，充分搅拌，脱色时间为0.5～24h。其中，所述纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法包括以下步骤：将经预交联处理后的纤维素溶液加入到异辛烷和乳化剂的混合溶液中，得到纤维素微球；将纤维素微球在惰性气体保护下程序升温，碳化、活化处理，得到纤维素碳球；向氯化亚铁水溶液中加入纤维素碳球，再加入双氧水溶液，制得纤维素磁性碳球吸附脱色剂。本发明旨在制备一种纤维素磁性碳球吸附脱色剂，应用到油脂脱色中，以解决现有吸附脱色时降低油脂质量、不易回收的缺陷。

技术领域

本发明涉及油脂脱色技术领域，特别涉及一种油脂脱色的方法及纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法。

背景技术

脱色是油脂精炼的一个主要环节。脱色的目的在于去除色素、微量金属、皂粒、胶质、残留农药和其它的杂质。目前常用的脱色方法有吸附脱色、化学脱色、酶法脱色。

其中，吸附脱色法是工业上应用最为广泛的脱色方法，是利用某些吸附剂对某些色素有选择的吸附从而除去油脂内色素及其它杂质的方法。多采用白土、硅藻土、凹凸棒土、活性炭等吸附材料为脱色剂，在高温105～120℃、真空266Pa条件下，与油脂混合20分钟后，经过滤机过滤脱色剂后即得脱色油。

马云霄在《四川粮油科技》2003年04期发表的“浅谈油脂脱色吸附剂”中叙述了目前广泛用于油脂加工的几种吸附脱色剂的特性，并对新研制吸附剂的制备及特点进行了介绍。他指出活性白土是以膨润土为原料，吸附活性高，尤其对叶绿素及其他胶溶性杂质吸附能力很强，但具有吸油性，脱色后白土吸油较多，大约吸油50％，另外由于其活性高，在与油脂接触时，容易造成油脂少量水解，致使脱色后油脂酸价上升；凹凸捧土虽然脱色效果良好，与活性白土相比，脱色时用量少，油损失小，价格便宜，但过滤困难，会成为油脂中新的杂质。

从上述的吸附脱色剂来看，目前大多数的吸附脱色剂都有一定的缺点，不适合进行油脂的脱色。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种油脂脱色的方法及纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，旨在制备一种纤维素磁性碳球吸附脱色剂，应用到油脂脱色中，以解决现有吸附脱色时降低油脂质量、不易回收的缺陷。

为实现上述目的，本发明提出了一种纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，包括以下步骤：

将经预交联处理后的纤维素溶液加入到异辛烷和乳化剂的混合溶液中，常温搅拌至纤维素微乳液滴凝固形成微球，再清理掉微球表面残留物质，得到纤维素微球；

将纤维素微球在惰性气体保护下通过程序升温进行高温碳化反应，然后恒温活化，待活化结束后通入惰性气体冷却至室温，得到纤维素碳球；

向氯化亚铁水溶液中加入纤维素碳球，再加入双氧水溶液，制得纤维素磁性碳球吸附脱色剂。

优选地，所述将经预交联处理后的纤维素溶液加入到异辛烷和乳化剂的混合溶液中，常温搅拌至纤维素微乳液滴凝固形成微球，再清理掉微球表面残留物质，得到纤维素微球的步骤包括：

将纤维素原料溶解于碱、尿素、水的体系中，离心脱泡，得纤维素溶液；

在冰水浴下，向所述纤维素溶液中加入环氧氯丙烷，搅拌形成预交联处理后的纤维素溶液；

在冰水浴下，将异辛烷与乳化剂混合搅拌，得混合溶液；

将所述预交联处理后的纤维素溶液边搅拌边加入到所述混合溶液中，常温搅拌至纤维素微乳液滴凝固形成微球，再清理掉微球表面残留物质，得纤维素微球。

优选地，所述将纤维素原料溶解于碱、尿素、水的体系中，离心脱泡，得纤维素溶液的步骤中，