[发明专利]一种H酸碱熔产物中苛性碱的清洁回收工艺有效
| 申请号： | 201811566977.4 | 申请日： | 2018-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN111333085B | 公开（公告）日： | 2022-10-04 |
| 发明（设计）人： | 陶建国;方叶明;杨日升;孟明;朱敬鑫;苏建军;何豪华 | 申请（专利权）人： | 浙江龙盛化工研究有限公司;浙江科永化工有限公司 |
| 主分类号： | C01D1/34 | 分类号： | C01D1/34;C07C303/44;C07C303/22;C07C309/50 |
| 代理公司： | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人： | 黄美娟;俞慧 |
| 地址： | 312369 浙江省绍兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 酸碱 产物 中苛性碱 清洁 回收 工艺 | ||
1.一种H酸碱熔产物中苛性碱的回收工艺，包括以下步骤：
（1）预分散：以H酸生产中的碱熔产物为原料，加入C1~C4的低碳醇搅拌分散，得到分散液；所述低碳醇的加入重量是碱熔产物重量的0.2～1倍；
（2）萃取分层：向步骤（1）的分散液中加入C6~C12的有机醇，搅拌萃取，分离出上层含苛性碱的有机相和下层含H酸盐的水相；所述C6~C12的有机醇的加入重量为碱熔产物重量的0.5-5倍；
（3）苛性碱的回收：取步骤（2）得到的有机相，加水，蒸馏脱除低碳醇后实现自然分层，上层为C6~C12的有机醇，下层为苛性碱液。
2.如权利要求1所述的回收工艺，其特征在于：所述的回收工艺还包括以下步骤：步骤（2）中分离得到的含H酸盐的水相经硫酸酸析、洗涤过滤、干燥后制得H酸产品。
3.如权利要求1或2所述的回收工艺，其特征在于：所述的苛性碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
4.如权利要求1或2所述的回收工艺，其特征在于：步骤（1）所述的C1~C4的低碳醇选自甲醇、乙醇、乙二醇、甘油中的一种或任意几种的组合。
5.如权利要求1或2所述的回收工艺，其特征在于：步骤（1）中，C1~C4的低碳醇的加入重量为碱熔产物重量的0.3~0.8倍。
6.如权利要求5所述的回收工艺，其特征在于：步骤（1）中，C1~C4的低碳醇的加入重量为碱熔产物重量的0.5~0.8倍。
7.如权利要求1或2所述的回收工艺，其特征在于：步骤（1）中分散温度为15~65℃。
8.如权利要求7所述的回收工艺，其特征在于：步骤（1）中分散温度为40~60℃。
9.如权利要求1或2所述的回收工艺，其特征在于：步骤（2）中所述C6~C12的有机醇选自正己醇、正庚醇、正辛醇、正壬醇、正癸醇及它们的异构醇中的一种或任意几种的组合。
10.如权利要求1或2所述的回收工艺，其特征在于：步骤（2）中C6~C12的有机醇的加入重量为碱熔产物重量的1~3倍。
11.如权利要求10所述的回收工艺，其特征在于：步骤（2）中C6~C12的有机醇的加入重量为碱熔产物重量的1.5~3倍。
12.如权利要求1或2所述的回收工艺，其特征在于：步骤（2）中萃取温度为40~65℃。
13.如权利要求12所述的回收工艺，其特征在于：步骤（2）中萃取温度为50~60℃。
14.如权利要求1或2所述的回收工艺，其特征在于：步骤（1）所述的C1~C4的低碳醇为乙醇，步骤（2）中所述C6~C12的有机醇为正辛醇。
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