[发明专利]高耐腐蚀镀锌钢板及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811567578.X 申请日: 2018-12-21
公开(公告)号: CN109536937B 公开(公告)日: 2020-12-15
发明(设计)人: 谢建芳 申请(专利权)人: 浙江协和陶瓷有限公司
主分类号: C23C22/17 分类号: C23C22/17;C23C2/06;C23C2/26;C23C2/40;B05D7/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311200 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 腐蚀 镀锌 钢板 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高耐腐蚀镀锌钢板,其特征在于,包括冷轧钢板、冷轧钢板表面的镀锌层、镀锌层表面的保护膜、保护膜表面的防护膜;保护膜由钝化液固化形成;所述防护膜由防护液固化形成;

所述钝化液包括质量比为1:1.2-1.8的组分A和组分B,所述组分A包含以下重量份的组分:1-5份乙烯基三乙氧基硅烷、1-3份三甲基硅醇钠、20-30份蒸馏水;

所述组分B包含以下重量份的组分:20-30份丙烯酸树脂、10-20份双氧水、1-5份硝酸镧、1-5份磷酸锌、10-20份植酸、5-10份硅胶、15-20份乙醇胺钼酸钠;

所述防护液包括以下重量份的组分:5-10份荷叶疏水剂、1-5份流平剂、1-3份分散剂、5-10份聚乙二醇、10-15份环氧树脂、10-20份氨基有机硅、20-30份水玻璃、10-20份聚氨酯乳液。

2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀镀锌钢板,其特征在于,所述钝化液的制备方法如下:(1)将乙烯基三乙氧基硅烷、三甲基硅醇钠和蒸馏水在混合,在30-40℃下搅拌均匀,制成组分A;

(2)将植酸、硅胶和乙醇胺钼酸钠在40-45℃下搅拌均匀,静置1-2小时后,依次加入丙烯酸树脂、双氧水、硝酸镧和磷酸锌,在40-80℃下搅拌30-50min,制得组分B;

(3)将组分A和组分B在50-80℃下搅拌3-6h,即制得钝化液。

3.根据权利要求1所述的高耐腐蚀镀锌钢板,其特征在于,所述防护液的制备方法如下:将水玻璃、分散剂、环氧树脂、荷叶疏水剂混合,在30-40℃下搅拌均匀,静置1-2h后,加入氨基有机硅、聚乙二醇、聚氨酯乳液、流平剂,混合,在室温下搅拌1-2h,即制得防护液。

4.根据权利要求1所述的高耐腐蚀镀锌钢板,其特征在于,所述分散剂为质量比为1:0.5-1.2的硅酸钠和聚丙烯酸钠的混合物。

5.根据权利要求3所述的高耐腐蚀镀锌钢板,其特征在于,所述流平剂为丁基纤维素、聚丙烯酸和羧甲基纤维素中的一种或几种的组合物。

6.一种根据权利要求1-5任一所述的高耐腐蚀镀锌钢板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、对冷轧钢板依次进行碱洗、水洗;

S2、对清洗后的冷轧钢板进行退火处理;

S3、将退火完成的钢板进行热镀锌,形成镀锌层;

S4、将镀锌完成的钢板放入钝化液中,浸泡10-15min后取出,放置20-25h,固化后形成保护膜,再将防护液均匀涂覆在保护膜上,静置1-2h,固化形成防护膜,即制得高耐腐蚀的镀锌钢板。

7.根据权利要求6所述的高耐腐蚀镀锌钢板的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中镀锌层的厚度为25-35μm。

8.根据权利要求6所述的高耐腐蚀镀锌钢板的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中钝化液和防护液的固化温度为室温。

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