[发明专利]一种单榀管桁架高空对接施工工法

说明书

本发明公开了一种单榀管桁架高空对接施工工法，步骤为：S1、根据设计文件及管桁架跨度并结合施工现场条件确定分段数量和分段长度并形成深化设计图纸，在工厂中按深化设计图纸将单榀管桁架进行分段拼装；S2、施工现场搭设操作平台；操作平台选择为钢管支撑架、塔吊标准节支撑、专用焊接支撑架，并进行承载力和稳定性验算；S3、将工厂加工的分段桁架分别起吊到操作平台上，通过葫芦牵引将两段桁架的相应弦杆对接合拢，再进行空中对接施焊；S4、完成一榀即吊装一榀到永久支座就位，操作平台上进行下一榀桁架的分段对接；S5、再用吊装设备将对接好的桁架起吊移位到永久支座上，循环以上工序，直到完成所有单榀桁架的对接、就位。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种单榀管桁架高空对接施工工法。

背景技术

管桁架钢结构是空间结构的其中一种形式。该种结构形式严格遵循了建筑上将外荷载产生的弯矩转化为轴向拉、压力的规律，并且管桁架钢结构造型简单、应用的空间跨度大。该种结构被大量应用于体育馆、候机楼、候车楼、会展中心等公共设施上。随着空间结构应用的不断发展，我国市场对空间结构的需求不断加大，钢结构使用已进入了一个蓬勃发展的阶段。提高钢结构安装施工工艺已成为了一个必要和急切的事情。传统管桁架施工采用搭设满堂支撑架体，在架体上进行拼装施工或地面拼装完成单榀后,再单榀吊装就位。而传统施工方法对于很多施工场地狭窄的工况，不能满足施工需要。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足而提供一种单榀管桁架高空对接施工工法，将单榀管桁架在工厂拼装成分段桁架,根据施工进度适时运至现场，将分段桁架在局部支撑架体上空中对接,可以达到合理利用狭小的场地，并省去了现场拼装场地和大部分的满堂支撑架搭设，同时大幅度减少现场焊接数量。达到提高工程质量的同时，既节约了施工成本，又节约了工期。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种单榀管桁架高空对接施工工法，其步骤为：该施工工法的步骤为：

S1、根据设计文件及管桁架跨度并结合施工现场条件确定分段数量和分段长度并形成深化设计图纸，在工厂中按深化设计图纸将单榀管桁架进行分段拼装；

S2、施工现场搭设操作平台；操作平台选择为钢管支撑架、塔吊标准节支撑、专用焊接支撑架，并进行承载力和稳定性验算；

S3、将工厂加工的分段桁架分别起吊到操作平台上，通过葫芦牵引将两段桁架的相应弦杆对接合拢，再进行空中对接施焊；

S4、完成一榀即吊装一榀到永久支座就位，操作平台上进行下一榀桁架的分段对接；

S5、再用吊装设备将对接好的桁架起吊移位到永久支座上，循环以上工序，直到完成所有单榀桁架的对接、就位。

作为对上述技术方案的改进，在步骤S1中，所述桁架分段的段数为单数，桁架分段长度为10～15m。

作为对上述技术方案的改进，所述步骤S2的分步骤为：所述步骤S2的分步骤为：

S21、操作平台选择为钢管支撑架、塔吊标准节支撑、专用焊接支撑架，并进行承载力和稳定性验算；

S22、根据工况和吊装计划不同选择搭设位置，选择在垂直于桁架跨度方向的中轴线的一端进行搭设，搭设架体宽度以能够摆放一至两个单榀桁架为宜；当桁架纵深较长时选择在中轴线中间搭设中间临时支撑胎架

S23、临时支撑胎架的搭设高度以桁架的下弦杆确定，以下弦杆标高下调 30cm确定；桁架为弧形或折线形时，临时支撑胎架的高度当根据支撑点的高度调整；临时支撑胎架的立杆顶端支撑采用顶托受力，临时支撑胎架的四周设置安全防护栏杆和安全网，临时支撑胎架的周围和出入口悬挂安全警示标语；