[发明专利]一种化学纤维干燥方法

说明书

本发明属于化学纤维生产技术领域，具体的说是一种化学纤维干燥方法，本发明所采用的干燥装置包括锥形塔体和塔盖；还包括进料管、出料口、进气管、出气管、辅助单元、电机和控制器；所述控制器用于控制干燥装置的工作；所述锥形塔体的上部安装有塔盖，锥形塔体的侧壁上贯穿设置有若干层进气管；所述进气管均与分布在锥形塔体圆周方向上，通过将硅胶小球和化学纤维混合，利用硅胶小球的强吸水性，将化学纤维快速的脱去大量的水分；使得化学纤维在进入干燥装置内时，不会因为质量过大而直接落入干燥装置的底部，大大提高了干燥的速度。

技术领域

本发明属于化学纤维生产技术领域，具体的说是一种化学纤维干燥方法。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维；随着全球化纤生产进一步向中国转移，中国已经成为世界最大的化纤生产国。中国化纤产量占据全球总量的60％以上，在世界化纤产业中的地位与作用进一步提升；化学纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。

现有技术在对化学纤维进行干燥时是直接将化学纤维放入干燥装置内，通过通入高温气体进行干燥，但是这种方式在实际使用时，由于化学纤维中水分含量很大，投入干燥装置后直接会落入干燥装置的底部，堆积在一起，高温空气难以充分的与化学纤维接触，从而使得化学纤维无法充分的干燥；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决化学纤维因水分含量过高而导致的下落速度过快，无法充分干燥的问题；本发明提出了一种化学纤维干燥方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种化学纤维干燥方法，该方法包括以下步骤：

S1：将湿度较高的化学纤维与硅胶小球混合投入搅拌机中搅拌，按照质量比为化学纤维2:1硅胶小球的比例进行混合；利用硅胶小球的强吸水性，将化学纤维进行初步的脱水；

S2：在S1的基础上，将化学纤维和硅胶小球扬起，利用硅胶小球吸水后质量较大，且化学纤维在脱水后质量较小，通过风机吹动化学纤维，使化学纤维与硅胶小球进行分离，收集化学纤维；

S3：在S2的基础上，将吸水后的硅胶小球放置到120℃的烘箱内烘干20-30分钟，回收再利用；将收集后的化学纤维投入干燥装置内进行干燥；

S4：通过湿度检测仪对干燥后的化学纤维进行取样检测，达标后即可取出进行后加工，不达标则再次执行S3；

本发明所采用的干燥装置包括锥形塔体和塔盖；还包括进料管、出料口、进气管、出气管、辅助单元、电机和控制器；所述控制器用于控制干燥装置的工作；所述锥形塔体的上部安装有塔盖，锥形塔体的侧壁上贯穿设置有若干层进气管；所述进气管均与分布在锥形塔体圆周方向上，进气管用于向锥形塔体内充入高温空气；所述进料管贯穿设置在塔盖上，且多个进料管均匀分布在塔盖的圆周方向上；所述辅助单元设置在锥形塔体的内部，辅助单元用于化学纤维的辅助干燥；所述电机设置在塔盖的上侧面中心，电机与辅助单元连接，电机用于为辅助单元提供动力；所述出气管设置在辅助单元上，出气管用于高温气体的排出；所述锥形塔体侧壁的下部对称设置有两个出料口；其中，