[发明专利]一种轮胎成型反包胶囊及其制备方法

权利要求书

1.一种轮胎成型反包胶囊，包括：囊体(1)、子口(2)；其特征在于，

还包括：隔离层(3)；

囊体(1)包括：外胶层(101)、骨架层(102)、内胶层(103)；

子口(2)位于囊体(1)的端处，在囊体(1)的两端都有子口(2)；隔离层(3)是一层硅胶，隔离层(3)位于囊体(1)的外胶层(101)的外侧；骨架层(102)是聚酯材料的有纬帘布，骨架层(102)位于外胶层(101)与内胶层(103)之间。

2.一种轮胎成型反包胶囊的制备方法，其特征在于，

制备权利要求1所述的一种轮胎成型反包胶囊；

制备步骤如下：

S1、半成品胶片按相应尺寸裁切；

S2、将内胶层(103)的胶片贴于成型鼓上，在内胶层(103)的胶片上涂刷一层胶浆，将骨架层(102)的帘布贴合在内胶层(103)的胶片外部，在骨架层(102)的帘布上涂刷一层胶浆，将外胶层(101)的胶片贴合在骨架层(102)的帘布外部，囊体(1)形成；

S3、将隔离层(3)的硅胶胶片在S2形成的囊体(1)对应于靠近轮胎胎坯子口处缠绕一周；并将子口(2)胶条在S2形成的囊体(1)的两端分别缠绕一周；外层再依次缠绕防粘布、水包布；

S4、将S3中的预成型品取下，放入硫化罐中进行硫化定型，蒸汽硫化，温度140～145℃，压力：0.38～0.42MPa，时间40～50min；

S5、取出硫化后的轮胎成型反包胶囊，去除外侧的水包布、防粘布，修除多余胶边。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎成型反包胶囊的制备方法，其特征在于，在S2中，在内胶层(103)的胶片贴合一周相接接口处胶片切薄重合相贴；在外胶层(101)的胶片贴合一周相接接口处胶片切薄重合相贴。

4.根据权利要求2所述的一种轮胎成型反包胶囊的制备方法，其特征在于，在S2中，骨架层(102)的帘布贴合一周相接接口处进行斜边对接。