[发明专利]一种矿体水压爆破系统及其制作方法

说明书

本发明公开了一种矿体水压爆破系统及其制作方法，其矿体水压爆破系统，包括矿层，所述矿层的外壁插接有弧板，且弧板的一侧焊接有防塌落板，矿层远离弧板的一侧堆码有崩落顶板，所述弧板和崩落顶板之间为待开采区，且待开采区的内壁设置有水压支柱，所述弧板的外壁设置有预埋管，且预埋管的内壁设置有电雷管，其矿体水压爆破系统的制作方法，包括以下步骤，依次为回采顺序、凿岩爆破、矿石搬运、支护、放顶与水压支柱的使用方法六步。本发明中利用水传能作用减少爆破能量传递损失，矿体围岩受到动静组合加载作用，强度降低，爆破效果更好，提高炸药能量利用率，整体布设简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及矿体开采技术领域，尤其涉及一种矿体水压爆破系统及其制作方法。

背景技术

爆破在矿山开采、隧道开挖、城市建筑爆破拆除等方面有着广泛的应用。为了弥补传统空气介质爆破存在的不足，人们提出了水压爆破技术。水压爆破是将炸药置于一定的水域内，利用水作为传能介质传递爆炸能量和压力来破碎周围待爆破体的技术。针对我国各类矿山井口现有操作设备存在的问题，利用率不高，在矿体作业时，工作强度过大，稳定性较差的方面均需要进行改进。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种矿体水压爆破系统及其制作方法。

本发明提出的一种矿体水压爆破系统，包括矿层，所述矿层的外壁插接有弧板，且弧板的一侧焊接有防塌落板，矿层远离弧板的一侧堆码有崩落顶板，所述弧板和崩落顶板之间为待开采区，且待开采区的内壁设置有水压支柱，所述弧板的外壁设置有预埋管，且预埋管的内壁设置有电雷管，所述水压支柱包括底座、保护套、加长件和上塞，且保护套焊接在底座外壁上，所述加长件套接在保护套的外壁上，且上塞卡接在加长件的顶部，所述保护套靠近加长件的一侧设置有进水管和控制阀。

优选地，所述加长件的顶部内壁卡接有上磁球，且加长件和保护套的连接处之间设置有下磁球，上磁球和下磁球位于同一垂直线上。

优选地，所述水压支柱的数量为十五至十八个，且十五至十八个水压支柱的为斗型结构分布在矿层的内壁上。

优选地，所述崩落顶板和弧板之间的矿层的顶部设置有顶板围岩，且崩落顶板和弧板之间的矿层的底部设置有底板围岩。

优选地，所述水压支柱设置在崩落顶板和底板围岩相对一侧之间，且底座通过螺栓固定在底板围岩的外壁上。

一种矿体水压爆破系统的制作方法，包括以下步骤：

S1：回采顺序：利用原削壁充填采矿法工作面上，通过弧板将工作面支撑上，继续由里向外进行工作面平行面上的后退回采；

S2：凿岩爆破：以弧板的一面的沿脉为自由面，用凿岩机进行打孔，设置有水压支柱的孔眼，将水压支柱设置在孔眼内，呈斗型结构分布，之字形排列，最小抵抗线为0.8m，间距为0.8m-1.2m，接着在弧板的外壁设置有预埋管和电雷管，将水压支柱设置在顶板围岩和底板围岩之间，对电雷管进行爆破操作，形成矿层坑；

S3：矿石搬运：将矿层坑内的矿体倾斜角小于35°的用电耙搬运，矿体倾斜角达到35°-40°，矿石能自溜到平巷后，用装岩机出矿，少量粉矿用人工清扫至桩矿平巷内；

S4：支护：采用水压支柱作为临时支护设备，随壁式工作面推进，有计划的安、撤水压支柱维护采空区顶板，此后沿工作面的推进，从两侧不同端面进行后撤处理；

S5：放顶：回采两个循环后空顶距达4m，应沿放顶线，逆推进方向以60°向上钻排孔距1.5m，通过预埋管和电雷管强制放顶，矿体进行支撑加固后采取即可；