[发明专利]一种溴酸钠的生产工艺

权利要求书

1.一种溴酸钠的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、配料：首先向配料槽加注深70cm的液碱，然后向液碱中缓慢加溴，直至混合溶液的颜色出现微红色不再褪去为准，用试纸测PH值在6.5-7.5范围内，然后将溶液静置24小时降温，混合料液经过滤去掉不溶性杂质，之后经配制达到一定浓度，打入电解槽中；

S2、电解：将S1打入电解槽内的滤液进行电解，电解前加入一定比例的铬盐、有机稳定剂A和有机络合剂B，首先在低电流运行0.5-1小时后，再升至工艺要求值，电压控制在60V，电解60小时后，车间通知化验员取混合液检测，以化验结果确定具体放料时间，放料后将料液PH值调至7-8，沉淀4小时后使用；

S3、蒸发：将S2得到的料液用泵转入蒸发釜，液位在警戒线下20cm，蒸发到固液比为2:3时，关掉蒸汽10分钟后，即可放料；

S4、离心：物料从蒸发釜转入离心机进行离心，期间不断用水洗涤物料，直至无黄色，且水分在3％以下为准；

S5、干燥：将S4离心后物料装入干燥机进行真空干燥，干燥1.5小时后，停止加热，静置0.5小时后即可放料，用托盘将成品料转到货台，冷却并抽样化验后即可转入包装工序进行包装；

S6、后处理：将S1-S5中蒸馏液和洗涤液副产物返回生产工序中，并对电解过程中加入的电解助剂回收综合利用。

2.根据权利要求1所述的一种溴酸钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中首次电解的低电流值在400-500A范围内，且再次电解的工艺要求电流值在800-900A范围内。

3.根据权利要求1所述的一种溴酸钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤S5在使用真空干燥机时蒸汽加热压力不能超过0.3MPa。

4.根据权利要求1所述的一种溴酸钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中加入铬盐、有机稳定剂A和有机络合剂B的比例为0-2:0-2:0-2。

5.根据权利要求1所述的一种溴酸钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中当混合溶液的PH值在6.5-7.5范围内时，溴化物的含量在0.02-0.1％，可使溴的回收率提升至92-95％。

6.根据权利要求2所述的一种溴酸钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中首次电解的低电流值在400-500A范围内，电解1小时，且再次电解的工艺要求电流值在800-900A范围内，电压控制在60V，电解60小时，可使电极寿命延长至27-35天，溴的回收率提升至93-96％。