[发明专利]一种溴酸钠的生产工艺

说明书

本发明公开了一种溴酸钠的生产工艺，具体包括以下步骤：S1、配料：首先向配料槽加注深70cm的液碱，然后向液碱中缓慢加溴，直至混合溶液的颜色出现微红色不再褪去为准，用试纸测PH值在6.5‑7.5范围内，然后将溶液静置24小时降温，混合料液经过滤去掉不溶性杂质，本发明涉及化工生产技术领域。该溴酸钠的生产工艺，可实现通过选择在电解时加入铬盐作为助电解剂、有机稳定剂A、有机络合剂B作为电极保护剂，大大缩短了电解时间，延长了电极和电解棒的使用时间，缩短了更换电极和电解棒的时间，增加了产量，降低了生产成本，较传统工艺大幅缩短电解时间20％，吨产品降低电的消耗1500度以上，同时电极使用周期提高一倍以上。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种溴酸钠的生产工艺。

背景技术

近年来，染料助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费快速增长，纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着纺织化学品行业有着巨大的市场前景，溴酸钠无色结晶、白色颗粒或结晶性粉末，无气味，在381℃时分解同时放出氧，溶于水，不溶于乙醇，水溶液呈中性，相对密度3.34，用作分析试剂和氧化剂、烫染发药剂，此品为强氧化剂，主要用于印染助剂，日用化学品中烫发药剂，也可作化学试剂，与溴化钠混用作为金矿中的黄金溶解剂，日用化学品生产中被用作烫发药剂，用作分析试剂和氧化剂、烫发药剂，与溴化钠混合用作金的溶解剂，溴酸钠也可用作印染助剂、日用化学品中烫发药剂、化学试剂、清洗剂，溴酸钠还可用作烫发药剂、氧化剂、羊毛整理剂，也用于贵重金属提取和纯化。

溴酸钠的生产主要有传统电解法、溴和氢氧化钠反应的烧碱法、吹溴碱法吸收完成液浓缩法、石灰乳与溴素、氯气反应然后与碳酸钠复分解反应的氯氧化法等，目前生产厂家普遍采用氯氧化法方法进行生产，先由石灰粉与水配制的石灰乳滴加溴素进行反应，生成溴酸钙和溴化钙，再通入氯气进行氧化反应，经过滤、洗涤，浓缩滤洗液，低温下加氯化钡溶液进行反应，反应生成的溴酸钡水洗后与碳酸钠进行复分解，再经过滤、蒸发、结晶、分离、干燥制得溴酸钠成品，但是存在工艺流程长，原料及反应介质多，产品纯度低，收率低，成本高，传统电解法虽然避免了后三种工艺的问题，但电解时间长，电极消耗快，规模受限制，电能消耗多。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种溴酸钠的生产工艺，解决了现有的溴酸钠生产工艺存在工艺流程长，原料及反应介质多，电解时间长，电极消耗快，规模受限制，且电能消耗多的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种溴酸钠的生产工艺，S1、配料：首先向配料槽加注深70cm的液碱，然后向液碱中缓慢加溴，直至混合溶液的颜色出现微红色不再褪去为准，用试纸测PH值在6.5-7.5范围内，然后将溶液静置24小时降温，混合料液经过滤去掉不溶性杂质，之后经配制达到一定浓度，打入电解槽中；

S2、电解：将S1打入电解槽内的滤液进行电解，电解前加入一定比例的铬盐、有机稳定剂A和有机络合剂B，首先在低电流运行0.5-1小时后，再升至工艺要求值，电压控制在60V，电解60小时后，车间通知化验员取混合液检测，以化验结果确定具体放料时间，放料后将料液PH值调至7-8，沉淀4小时后使用；

S3、蒸发：将S2得到的料液用泵转入蒸发釜，液位在警戒线下20cm，蒸发到固液比为2:3时，关掉蒸汽10分钟后，即可放料；

S4、离心：物料从蒸发釜转入离心机进行离心，期间不断用水洗涤物料，直至无黄色，且水分在3％以下为准。

S5、干燥：将S4离心后物料装入干燥机进行真空干燥，干燥1.5小时后，停止加热，静置0.5小时后即可放料，用托盘将成品料转到货台，冷却并抽样化验后即可转入包装工序进行包装；