[发明专利]一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具

权利要求书

1.一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，包括刀座(1)，刀座(1)的外侧底部设置有多组安装槽(2)，并在多组安装槽(2)内均设置有安装座(3)，多组安装座(3)上均安装有刀头(4)；其特征在于，还包括多组螺纹杆(5)、多组螺纹管(6)和调节轴(7)，所述刀座(1)的底端中部设置有圆形的调节槽(8)，并在调节槽(8)的内顶壁上设置有多边台(9)，所述多边台(9)的内部设置有圆形限位空腔(10)，所述限位空腔内设置有圆形限位板(11)，所述圆形限位板(11)可在圆形限位空腔(10)内转动，多边台(9)的底端中部设置有与圆形限位空腔(10)相通的调节通孔，所述调节轴(7)的顶端自多边台(9)的底端穿过调节通孔伸入至圆形限位空腔(10)内并与圆形限位板(11)的底端中部固定连接，调节轴(7)的底端位于多边台(9)的下方，并在调节轴(7)的外侧设置有第一锥形轮(12)，所述第一锥形轮(12)位于多边台(9)的下方，所述多组安装槽(2)的内侧均与调节槽(8)相通，所述多边台(9)的多组侧面分别正对多组安装槽(2)，并在多边台(9)的多组侧面上均设置有放置槽，多组所述放置槽内均设置有滚珠轴承(13)，所述多组螺纹管(6)朝向多边台(9)的一端分别插入至多组滚珠轴承(13)内，并在多组螺纹管(6)的外侧均设置有第二锥形轮(14)，多组所述第二锥形轮(14)均与第一锥形轮(12)啮合，所述多组螺纹杆(5)分别位于多组安装槽(2)内，并且多组螺纹杆(5)的一端分别与多组安装座(3)连接，多组螺纹杆(5)的另一端分别插入并螺装至多组螺纹管(6)背向多边台(9)的一端内部；所述刀座(1)的外侧设置有多组排屑槽(15)，所述多组排屑槽(15)的底部分别与多组安装槽(2)的外侧相通，多组排屑槽(15)均沿顺时针方向螺旋向上盘旋。

2.如权利要求1所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，还包括多组安装板(16)，所述多组安装板(16)分别位于多组安装槽(2)内，并且多组安装板(16)分别与多组螺纹杆(5)背向多边台(9)的一端焊接固定，多组安装板(16)分别与多组安装座(3)通过螺栓连接。

3.如权利要求2所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述多组刀头(4)分别与多组安装座(3)通过螺栓连接。

4.如权利要求3所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，还包括多组固定板(17)，所述多组固定板(17)分别固定安装于安装槽(2)邻近调节槽(8)的一端，并在多组固定板(17)的中部均设置有固定通孔，所述多组螺纹管(6)背向多边台(9)的一端分别穿过多组固定通孔伸入至多组安装槽(2)内。

5.如权利要求4所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述多组安装座(3)的宽度分别与多组安装槽(2)的宽度相匹配，并且多组安装座(3)可分别沿多组安装槽(2)滑动。

6.如权利要求5所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述调节轴(7)的底端设置有旋转帽(18)，所述旋转帽(18)位于调节槽(8)内。

7.如权利要求6所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述刀座(1)的顶端设置有连接柱(19)，所述连接柱(19)与刀座(1)一体成型。

8.如权利要求7所述的一种真空热处理淬火冷却工艺制作的刀具，其特征在于，所述刀头(4)采用真空热处理淬火冷却工艺加工而成。