[发明专利]一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线及收线方法

权利要求书

1.一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线的收线方法，其特征在于：所述收线方法是在收线生产线上实现的，所述收线生产线包括冷轧成型后的钢筋缓冲沟槽，送丝及暂停装置、剪切装置、活动型换向通道，多个钢筋传输通道，多个收线轮，收线生产线的手动收线步骤是按照以下步骤实现的：

一、确认收线轮中的钢筋缠绕状况，当收线轮接近缠满状态前进行收线切换；

二、收线生产线中的多个驱动装置之间处于联动互锁，按动操作盘上切换操作按钮，收线生产线按照以下步骤进行切换：

1）、送丝气缸或送丝油缸的气缸杆或油缸向外延伸，浮动装置下降，浮动装置中设置的压紧辊轮随之下降；

2）、送丝及暂停装置的压紧辊轮上连接的送丝电机停止转动，压紧辊轮压紧向后传送的成型钢筋；

3)、送丝及暂停装置前连续生产的成型钢筋由原来的直线状在钢筋在重力作用下，钢筋向下弯曲，不断地向钢筋缓冲沟槽中延伸，形成圆弧状，圆弧不断扩大；

4）钢筋被压紧的同时，剪切电机带动剪切装置的剪切滚轮一和剪切滚轮二转动，将钢筋剪断，剪切后剪切滚轮一和剪切滚轮二停止转动；

5）、钢筋检测传感器检测到钢筋末端通过，将信号反馈至控制器；

6）、控制器指令换向气缸动作，带动活动型换向通道远离铰接轴的一侧在水平传输通道的端部之间移动，从一个水平传输通道切换到另外一个水平传输通道中，改变钢筋的送丝方向；

7）、收线轮前的钢筋传送通道上设置有钢筋收线检测传感器，钢筋收线检测传感器检测到没有钢筋送来的情况下，收线轮停止转动，另外一个收线轮启动，并开始转动；

8）、水平传输通道切换后，送丝及暂停装置的送丝电机开始转动，钢筋沿着切换后的通道向后传送；

9）、停止转动的收线轮液压系统启动，升降油缸带动升降装置下降，压紧杆压紧缠绕后的钢筋，防止反弹松动，以便打包；

10）、切换通道后，钢筋沿着新的水平传输通道进入新的收线轮，在新的收线轮上开始缠绕后，送丝及暂停装置的送丝气缸或送丝油缸的气缸杆或油缸向内收缩，浮动装置上升，压紧辊轮随之上升，离开传送的钢筋，收线生产线进入自动运转状态。

2.一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线包括收线轮、收线轮转动装置以及压紧装置，其特征在于：所述收线生产线包括冷轧成型后的钢筋缓冲沟槽，送丝及暂停装置、剪切装置、活动型换向通道，多个钢筋传输通道，多个收线轮，所述钢筋缓冲沟槽设置于生产线送丝及暂停装置前的地下，送丝及暂停装置包括压紧辊轮，压紧辊轮轴上连接有送丝电机，所述换向装置包括换向气缸，换向气缸的气缸杆端部连接有活动型换向通道，活动型换向通道出口后方设置有多个钢筋水平传输通道，切换通道时，活动型换向通道出口在多个钢筋水平传输通道入口间移动，移动后改变送丝方向，每个钢筋水平传输通道末端设置有对应的收线轮、收线轮包括转动装置以及压紧装置，收线生产线中设置有钢筋检测传感器，所述收线生产线由控制器控制，送丝及暂停装置、剪切装置、换向装置前设置有联动操作盘。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线，其特征在于：所述钢筋缓冲沟槽深度在1-4米之间，宽度在20cm之内，钢筋缓冲沟槽底部为弧形结构、平面结构或多边形结构，钢筋缓冲沟槽上部设置有安全护栏。

4.根据权利要求1或2所述的一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线，其特征在于：所述送丝及暂停装置包括上辊轮和下辊轮，上辊轮为压紧辊轮，压紧辊轮以及送丝电机设置在浮动装置上，浮动装置连接在送丝气缸杆或送丝油缸杆上，曲柄弯曲部设置有转轴，送丝气缸或送丝油缸驱动曲柄以转轴为中心偏转，使浮动装置升降。

5.根据权利要求1或2所述的一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线，其特征在于：所述剪切装置包括两个剪切滚轮，分别设置在钢筋的上下位置上，其中的一个滚轮的外周上设置有凹槽，凹槽内固定有延伸至滚轮外周的剪切刀具，剪切滚轮上直接或间接地连接有电机，剪切钢筋时，旋转剪切滚轮，切断冷轧成型后的钢筋。