[发明专利]一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线及收线方法

说明书

一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线及收线方法，属于钢筋冷轧领域，所述收线生产线包括冷轧成型后的钢筋缓冲沟槽，送丝及暂停装置、剪切装置、换向装置，多个钢筋传输通道，多个收线轮，每个钢筋传输通道末端设置有收线轮、收线轮转动装置以及打包装置，收线生产线中设置有钢筋检测传感器，所述收线生产线由控制器控制，送丝及暂停装置、剪切装置、换向装置前设置有联动操作盘，其目的是保持生产线的连续生产，减少停机时间，提高生产效率，降低或缩短收线卷的重量或收线轮中的钢筋长度，有利于装卸载，有利于搬运，便于用户使用。

技术领域

本发明涉及一种生产线，特别涉及一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线及收线方法，属于钢筋冷轧领域。

背景技术

在钢筋冷轧生产线中，冷轧机前将成卷的钢筋装载到钢筋卷放线装置上，在冷轧机牵引辊轮的牵引下，钢筋卷放线装置根据冷轧机加工速度被动的旋转向后传送钢筋，中间经过热处理等工序，送往后道工序收线，由于经过冷轧加工后，在冷轧过程中，钢筋经过压延，除了外表面形成带肋外，长度变长，直径也变小，冷轧后钢筋的长度变长，特别是近年来，为了提高生产效率，降低因装载成卷的钢筋造成的停机时间，放线装置加大了钢筋卷的装载重量或长度，能够进行不停机连续性的生产，甚至会在一个班都不用装载新的钢筋卷，这样一来，冷轧成型的钢筋需要相应的大型收线轮接收，因一卷成品的重量加大，长度变长、还因用户要求不同，运输车辆的不同，会带来在装卸载、搬运等方面的不便，有时甚至需要大型吊车进行装卸载，如何才能够在不停机状态下连续不断地将冷轧成型的钢筋收到多个收线轮上，成了公司生产线改造的的一大课题。

发明内容

针对钢筋卷放线装置上钢筋卷的加大，生产效率的提高，如何能够在不停机状态下，将钢筋收在多个收线轮上的问题，本发明提供一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线，其目的是保持生产线的连续生产，提高生产效率，降低或缩短收线卷的重量或收线轮中的钢筋长度，有利于装卸载，有利于搬运，便于用户使用。

为了达到上市目的，本发明的技术方案是：一种钢筋冷轧生产中可切换收线通道的收线生产线的收线方法，所述收线方法是在收线生产线上实现的，所述收线生产线包括冷轧成型后的钢筋缓冲沟槽，送丝及暂停装置、剪切装置、活动型换向通道，多个钢筋传输通道，多个收线轮，收线生产线的手动收线步骤是按照以下步骤实现的：

一、确认收线轮中的钢筋缠绕状况，当收线轮接近缠满状态前进行收线切换；

二、收线生产线中的多个驱动装置之间处于联动互锁，按动操作盘上切换操作按钮，收线生产线按照以下步骤进行切换：

1）、送丝气缸12d或送丝油缸的气缸杆或油缸向外延伸，浮动装置下降，浮动装置中设置的压紧辊轮随之下降；

2）、送丝及暂停装置的压紧辊轮上连接的送丝电机停止转动，压紧向后传送的成型钢筋；

3)、送丝及暂停装置前连续生产的成型钢筋由原来的直线状在钢筋在重力作用下，钢筋向下弯曲，不断地向钢筋缓冲沟槽中延伸，形成圆弧状，圆弧不断扩大；

4）钢筋被压紧的同时，剪切电机带动剪切装置的剪切滚轮一和剪切滚轮二转动，将钢筋剪断，剪切后剪切滚轮一和剪切滚轮二停止转动；

5）、钢筋检测传感器检测到钢筋末端通过，将信号反馈至控制器；

6）、控制器指令换向气缸动作，带动活动型换向通道远离铰接轴的一侧在水平传输通道的端部之间移动，从一个水平传输通道切换到另外一个水平传输通道中，改变钢筋的送丝方向；

7）、收线轮前的钢筋传送通道上设置有钢筋收线检测传感器，钢筋收线检测传感器检测到没有钢筋送来的情况下，收线轮停止转动，另外一个收线轮启动，并开始转动；

8）、水平传输通道切换后，送丝及暂停装置的送丝电机开始转动，钢筋沿着切换后的通道向后传送；