[发明专利]烟气脱硫装置及其脱硫方法

权利要求书

1.烟气脱硫装置，其特征在于：包括脱硫箱(2)，所述脱硫箱(2)为倾斜的矩形状箱体结构；所述脱硫箱(2)的箱体内部设置有与脱硫箱(2)倾斜斜度一致的脱硫倾斜通道；所述脱硫倾斜通道的倾斜矮端设置有低位蓄液槽(28)；所述脱硫倾斜通道的倾斜高端设置有高位蓄液槽(29)；所述脱硫箱(2)的箱体下方还设置有循环管(12)，所述循环管(12)上还设置有循环泵(10)，所述循环管(12)的吸液端连通所述低位蓄液槽(28)的槽底；所述循环管(12)的出液端连通所述高位蓄液槽(29)，所述高位蓄液槽(29)内设置有防止沉淀的搅拌装置；

还包括待脱硫烟气导管(1)和已脱流导烟管(5)，所述待脱硫烟气导管(1)的出烟端连通在所述低位蓄液槽(28)的上侧；所述已脱流导烟管(5)的进烟端连通于所述高位蓄液槽(29)上侧；

所述脱硫倾斜通道从所述低位蓄液槽(28)至高位蓄液槽(29)依次包括第一过渡通道(34)、第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二过渡通道(32)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三过渡通道(31)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)、第四过渡通道(30)；所述低位蓄液槽(28)与所述第一脱硫叶轮旋转室(35.1)通过第一过渡通道(34)相互连通；所述第一脱硫叶轮旋转室(35.1)通过第二过渡通道(32)连通所述第二脱硫叶轮旋转室(35.2)；所述第二脱硫叶轮旋转室(35.2)通过第三过渡通道(31)连通所述第三脱硫叶轮旋转室(35.3)；所述第三脱硫叶轮旋转室(35.3)通过第四过渡通道(30)连通所述高位蓄液槽(29)；所述第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)内均转动设置有脱硫叶轮(38)；

还包括阵列分布的第一列空气注入管(3)、第二列空气注入管(4)和第三列空气注入管(6)，所述第一列空气注入管(3)、第二列空气注入管(4)和第三列空气注入管(6)的上端出气端分别连通所述第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)的底部；

所述第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)和第三脱硫叶轮旋转室(35.3)的轴截面均呈圆形的旋转室轮廓(41)；所述脱硫叶轮(38)包括叶轮轴(26)，所述叶轮轴(26)的两端通过轴承(16)转动连接所述脱硫箱(2)的两侧壁；所述叶轮轴(26)上呈圆周阵列设置有脱硫搅动叶片(25)；所述脱硫搅动叶片(25)包括脱硫搅动叶片(25)呈沿所述叶轮轴(26)长度方向延伸的矩形板状结构，所述脱硫搅动叶片(25)的板面上呈矩形阵列均布有若干镂空脱硫孔(27)和若干飞溅桩(23)；各所述脱硫搅动叶片(25)的末端均一体化弯曲设置有舀水翻边(24)；所述舀水翻边(24)的末端沿所述脱硫叶轮(38)顺时针方向延伸，且所述舀水翻边(24)的板面弯曲弧度与所述旋转室轮廓(41)的弧度相同，且所述舀水翻边(24)的外弧面与所述旋转室轮廓(41)间隙配合；所述舀水翻边(24)两端均设置有防溢侧板(15)；所述舀水翻边(24)的弧形面内侧形成能盛装水的舀水勺腔(42)；脱硫搅动叶片(25)上的各所述飞溅桩(23)均位于靠近舀水翻边(24)的一侧。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置的脱硫方法，其特征在于：待脱硫烟气导管(1)中的烟气在风压的作用下持续导入到低位蓄液槽(28)的上方处，然后烟气在脱硫倾斜通道内逐次通过第一过渡通道(34)、第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二过渡通道(32)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三过渡通道(31)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)、第四过渡通道(30)，最终到达高位蓄液槽(29)处，最后通过高位蓄液槽(29)处的烟气排出至已脱流导烟管(5)中；与此同时循环管(12)在循环泵的作用下将低位蓄液槽(28)内的石灰浆液吸入高位蓄液槽(29)内，进而使高位蓄液槽(29)内的浆液处于持续溢出的状态，进而高位蓄液槽(29)内的石灰浆液持续通过第四过渡通道(30)溢出至第三脱硫叶轮旋转室(35.3)中，第三脱硫叶轮旋转室(35.3)内的石灰浆液持续通过第三过渡通道(31)溢出至第二脱硫叶轮旋转室(35.2)内，第二脱硫叶轮旋转室(35.2)内的浆液持续通过第二过渡通道(32)溢出至第一脱硫叶轮旋转室(35.1)内，第一脱硫叶轮旋转室(35.1)内的石灰浆液持续通过第一过渡通道(34)溢出至低位蓄液槽(28)中；低位蓄液槽(28)中的浆液在循环泵(10)的作用下持续被循环管(12)吸走；石灰浆液持续流过第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)的过程中在水流冲击的作用下会持续带动所对应的脱硫叶轮(38)持续顺时针旋转，进而各脱硫叶轮(38)反过来对第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)内的浆液进行搅动翻滚，有效防止沉淀；

各脱硫叶轮(38)顺时针旋转的过程中，浸入第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)内液面以下的舀水翻边(24)的弧形面内侧的舀水勺腔(42)会舀起部分石灰水浆液，并且舀水勺腔(42)内被舀起的石灰水浆液随脱硫叶轮(38)顺时针旋转的过程中逐渐脱离液面并被抬高至所对应脱硫搅动叶片(25)的高端；此时高出液面的脱硫搅动叶片(25)呈斜坡状态，进而舀水勺腔(42)内被舀起的石灰水浆液沿对应脱硫搅动叶片(25)所在面的斜坡方向下流动，在被舀起的石灰水浆液沿对应脱硫搅动叶片(25)所在面的斜坡方向下流动的过程中持续浸润对应脱硫搅动叶片(25)上的若干镂空脱硫孔(27)，并且在飞溅桩(23)的作用下若干镂空脱硫孔(27)处产生持续的飞溅浆液，进而使第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)内液面以上的脱硫搅动叶片(25)以及若干镂空脱硫孔(27)均处于被持续被浆液浸润状态；而烟气在通过第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)的过程中均需经过各脱硫叶轮(38)液面以上的脱硫搅动叶片(25)上的若干镂空脱硫孔(27)，进而使烟气通过若干镂空脱硫孔(27)的过程中持续受到镂空脱硫孔(27)处的石灰水浆液浸润，二氧化硫融入水中，形成亚硫酸，进而亚硫酸与石灰水浆液中的碳酸钙反应生成亚硫酸钙；进而实现对烟气中的二氧化硫的吸收；与此同时空气持续通过第一列空气注入管(3)、第二列空气注入管(4)和第三列空气注入管(6)注入第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)的底部，进而使第一脱硫叶轮旋转室(35.1)、第二脱硫叶轮旋转室(35.2)、第三脱硫叶轮旋转室(35.3)持续曝气，使生成的亚硫酸钙被空气中的氧气持续氧化成硫酸钙，待反应一端时间后排出脱硫箱(2)内的浆液，补充新鲜的石灰水浆液。