[发明专利]烟气脱硫装置及其脱硫方法

说明书

本发明公开了一种烟气脱硫装置，包括脱硫箱，所述脱硫箱为倾斜的矩形状箱体结构；所述脱硫箱的箱体内部设置有与脱硫箱倾斜斜度一致的脱硫倾斜通道；所述脱硫倾斜通道的倾斜矮端设置有低位蓄液槽；第一脱硫叶轮旋转室、第二脱硫叶轮旋转室、第三脱硫叶轮旋转室内液面以上的脱硫搅动叶片以及若干镂空脱硫孔均处于被持续被浆液浸润状态；进而使烟气通过若干镂空脱硫孔的过程中持续受到镂空脱硫孔处的石灰水浆液浸润，二氧化硫融入水中，形成亚硫酸，进而亚硫酸与石灰水浆液中的碳酸钙反应生成亚硫酸钙；进而实现对烟气中的二氧化硫的吸收。

技术领域

本发明属于烟气净化领域，尤其涉及烟气脱硫装置及其脱硫方法。

背景技术

工业烟气脱硫采用将二氧化硫融入水中，形成亚硫酸，进而亚硫酸与石灰水浆液中的碳酸钙反应生成亚硫酸钙，然后注入氧气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，形成石膏副产品；进而实现对烟气中的二氧化硫的吸收；现有的方法往往采用增压喷头将石灰水浆液喷向烟气中，进而实现对烟气的淋洗吸收，这种方法往往具有吸收不充分的弊端。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种吸收充分的烟气脱硫装置。

技术方案：为实现上述目的，本发明的烟气脱硫装置，包括脱硫箱，所述脱硫箱为倾斜的矩形状箱体结构；所述脱硫箱的箱体内部设置有与脱硫箱倾斜斜度一致的脱硫倾斜通道；所述脱硫倾斜通道的倾斜矮端设置有低位蓄液槽；所述脱硫倾斜通道的倾斜高端设置有高位蓄液槽；所述脱硫箱的箱体下方还设置有循环管，所述循环管上还设置有循环泵，所述循环管的吸液端连通所述低位蓄液槽的槽底；所述循环管的出液端连通所述高位蓄液槽，所述高位蓄液槽内设置有防止沉淀的搅拌装置；

还包括待脱硫烟气导管和已脱流导烟管，所述待脱硫烟气导管的出烟端连通在所述低位蓄液槽的上侧；所述已脱流导烟管的进烟端连通于所述高位蓄液槽上侧。

进一步的，所述脱硫倾斜通道从所述低位蓄液槽至高位蓄液槽依次包括第一过渡通道、第一脱硫叶轮旋转室、第二过渡通道、第二脱硫叶轮旋转室、第三过渡通道、第三脱硫叶轮旋转室、第四过渡通道；所述低位蓄液槽与所述第一脱硫叶轮旋转室通过第一过渡通道相互连通；所述第一脱硫叶轮旋转室通过第二过渡通道连通所述第二脱硫叶轮旋转室；所述第二脱硫叶轮旋转室通过第三过渡通道连通所述第三脱硫叶轮旋转室；所述第三脱硫叶轮旋转室通过第四过渡通道连通所述高位蓄液槽；所述第一脱硫叶轮旋转室、第二脱硫叶轮旋转室、第三脱硫叶轮旋转室内均转动设置有脱硫叶轮；

还包括阵列分布的第一列空气注入管、第二列空气注入管和第三列空气注入管，所述第一列空气注入管、第二列空气注入管和第三列空气注入管的上端出气端分别连通所述第一脱硫叶轮旋转室、第二脱硫叶轮旋转室、第三脱硫叶轮旋转室的底部。

进一步的，所述第一脱硫叶轮旋转室、第二脱硫叶轮旋转室和第三脱硫叶轮旋转室的轴截面均呈圆形的旋转室轮廓；所述脱硫叶轮包括叶轮轴，所述叶轮轴的两端通过轴承转动连接所述脱硫箱的两侧壁；所述叶轮轴上呈圆周阵列设置有脱硫搅动叶片；所述脱硫搅动叶片包括脱硫搅动叶片呈沿所述叶轮轴长度方向延伸的矩形板状结构，所述脱硫搅动叶片的板面上呈矩形阵列均布有若干镂空脱硫孔和若干飞溅桩；各所述脱硫搅动叶片的末端均一体化弯曲设置有舀水翻边；所述舀水翻边的末端沿所述脱硫叶轮顺时针方向延伸，且所述舀水翻边的板面弯曲弧度与所述旋转室轮廓的弧度相同，且所述舀水翻边的外弧面与所述旋转室轮廓间隙配合；所述舀水翻边两端均设置有防溢侧板；所述舀水翻边的弧形面内侧形成能盛装水的舀水勺腔；脱硫搅动叶片上的各所述飞溅桩均位于靠近舀水翻边的一侧。